دستگاه علامت گذاری لیزر UV، دستگاه علامت گذاری سرد PCB شیشه ای پلاستیکی، خنک کننده هوا با گزینه های 3W/5W/10W
نمودار تفصیلی
مقدمه‌ای بر دستگاه علامت‌گذاری لیزر UV
دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV یک دستگاه صنعتی با دقت بالا است که از پرتوهای لیزر فرابنفش، معمولاً با طول موج ۳۵۵ نانومتر، برای انجام علامت‌گذاری، حکاکی یا پردازش سطح بدون تماس و بسیار دقیق روی طیف وسیعی از مواد استفاده می‌کند. این نوع دستگاه بر اساس تکنیک پردازش سرد کار می‌کند که باعث حداقل تأثیر حرارتی بر روی ماده هدف می‌شود و آن را برای کاربردهایی که نیاز به کنتراست بالا و حداقل تغییر شکل ماده دارند، ایده‌آل می‌کند.
علامت‌گذاری با لیزر UV به ویژه برای زیرلایه‌های ظریف مانند پلاستیک، شیشه، سرامیک، نیمه‌هادی‌ها و فلزات با پوشش‌های ویژه مؤثر است. لیزر ماوراء بنفش به جای ذوب کردن ماده، پیوندهای مولکولی روی سطح را مختل می‌کند و در نتیجه علائم صاف، شفاف و دائمی بدون آسیب رساندن به نواحی مجاور ایجاد می‌کند.
به لطف کیفیت پرتو فوق العاده ریز و فوکوس عالی، نشانگر لیزری UV به طور گسترده در صنایعی مانند الکترونیک، تجهیزات پزشکی، هوافضا، بسته بندی لوازم آرایشی و تولید مدارهای مجتمع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه می‌تواند شماره سریال‌ها، کدهای QR، میکرو متن‌ها، لوگوها و سایر شناسه‌ها را با وضوح استثنایی حکاکی کند. این سیستم همچنین به دلیل نیاز کم به نگهداری، قابلیت اطمینان بالا و قابلیت ادغام با خطوط تولید خودکار برای عملکرد مداوم، ارزشمند است.
اصل کار دستگاه علامت گذاری لیزر UV
دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV بر اساس مکانیسم واکنش فتوشیمیایی عمل می‌کند و در درجه اول به پرتو لیزر فرابنفش پرانرژی برای شکستن پیوندهای مولکولی روی سطح ماده متکی است. برخلاف لیزرهای مادون قرمز معمولی که از انرژی حرارتی برای سایش یا ذوب کردن زیرلایه استفاده می‌کنند، لیزرهای UV از طریق فرآیندی به نام "پردازش سرد" کار می‌کنند. این امر منجر به حذف بسیار دقیق مواد یا اصلاح سطح با مناطق تحت تأثیر حرارت ناچیز می‌شود.
فناوری اصلی شامل یک لیزر حالت جامد است که نور را در طول موج پایه (معمولاً 1064 نانومتر) ساطع می‌کند، که سپس از طریق یک سری کریستال‌های غیرخطی عبور داده می‌شود تا تولید هارمونیک سوم (THG) را تولید کند و در نتیجه طول موج خروجی نهایی 355 نانومتر باشد. این طول موج کوتاه، قابلیت تمرکز برتر و جذب بیشتر توسط طیف وسیع‌تری از مواد، به ویژه مواد غیرفلزی را فراهم می‌کند.
هنگامی که پرتو لیزر UV متمرکز با قطعه کار برخورد می‌کند، انرژی بالای فوتون مستقیماً ساختارهای مولکولی را بدون انتشار حرارتی قابل توجه، مختل می‌کند. این امر امکان علامت‌گذاری با وضوح بالا روی زیرلایه‌های حساس به گرما مانند PET، پلی کربنات، شیشه، سرامیک و قطعات الکترونیکی را فراهم می‌کند، جایی که لیزرهای سنتی ممکن است باعث تاب برداشتن یا تغییر رنگ شوند. علاوه بر این، سیستم لیزر از طریق اسکنرهای گالوانومتر پرسرعت و نرم‌افزار CNC کنترل می‌شود و دقت و تکرارپذیری در سطح میکرون را تضمین می‌کند.
پارامتر دستگاه علامت گذاری لیزر UV
| خیر. | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|
| 1 | مدل ماشین | UV-3WT |
| 2 | طول موج لیزر | ۳۵۵ نانومتر |
| 3 | توان لیزر | ۳ وات / ۲۰ کیلوهرتز |
| 4 | نرخ تکرار | 10-200 کیلوهرتز |
| 5 | محدوده علامت گذاری | ۱۰۰ میلی‌متر × ۱۰۰ میلی‌متر |
| 6 | عرض خط | ≤0.01 میلی‌متر |
| 7 | عمق علامت گذاری | ≤0.01 میلی‌متر |
| 8 | حداقل کاراکتر | 0.06 میلی‌متر |
| 9 | سرعت علامت گذاری | ≤7000 میلی‌متر بر ثانیه |
| 10 | دقت تکرار | ±0.02 میلی‌متر |
| 11 | نیاز به برق | ۲۲۰ ولت/تک فاز/۵۰ هرتز/۱۰ آمپر |
| 12 | قدرت کل | ۱ کیلووات |
کاربردهای ماشین‌های علامت‌گذاری لیزر UV
دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری UV به دلیل دقت بالا، حداقل اثر حرارتی و سازگاری با طیف وسیعی از مواد، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر زمینه‌های کاربردی کلیدی آمده است:
صنعت الکترونیک و نیمه‌هادیلیزرهای UV: برای علامت‌گذاری ریز روی تراشه‌های IC، PCBها، کانکتورها، حسگرها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می‌شوند. لیزرهای UV می‌توانند کاراکترها یا کدهای بسیار کوچک و دقیقی را بدون آسیب رساندن به مدارهای حساس یا ایجاد مشکلات رسانایی ایجاد کنند.
تجهیزات پزشکی و بسته‌بندیایده‌آل برای علامت‌گذاری سرنگ‌ها، کیسه‌های تزریق داخل وریدی، لوله‌های پلاستیکی و پلیمرهای پزشکی. فرآیند علامت‌گذاری سرد تضمین می‌کند که استریل بودن حفظ شده و یکپارچگی ابزارهای پزشکی به خطر نمی‌افتد.
شیشه و سرامیکلیزرهای UV در حکاکی بارکد، شماره سریال و الگوهای تزئینی روی بطری‌های شیشه‌ای، آینه‌ها، کاشی‌های سرامیکی و زیرلایه‌های کوارتز بسیار مؤثر هستند و لبه‌های صاف و بدون ترک را به جا می‌گذارند.
قطعات پلاستیکی: مناسب برای علامت گذاری لوگو، شماره دسته یا کدهای QR روی ABS، PE، PET، PVC و سایر پلاستیک ها. لیزرهای UV بدون سوزاندن یا ذوب کردن پلاستیک، نتایج با کنتراست بالا ارائه می دهند.
بسته‌بندی لوازم آرایشی و غذایی: روی ظروف پلاستیکی شفاف یا رنگی، درب‌ها و بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر برای چاپ تاریخ انقضا، کدهای دسته‌ای و شناسه‌های برند با وضوح بالا اعمال می‌شود.
خودرو و هوافضا: برای شناسایی قطعات با دوام و وضوح بالا، به خصوص در حسگرها، عایق سیم‌ها و پوشش‌های نوری ساخته شده از مواد حساس.
به لطف عملکرد برتر آن در علامت‌گذاری با جزئیات دقیق و سطوح غیرفلزی، ماژیک لیزری UV برای هر فرآیند تولیدی که نیاز به قابلیت اطمینان، بهداشت و علامت‌گذاری فوق‌العاده دقیق دارد، ضروری است.
سوالات متداول (FAQ) در مورد دستگاه های علامت گذاری لیزر UV
Q1: چه موادی با دستگاه های علامت گذاری لیزر UV سازگار هستند؟
A1: ماژیک‌های لیزری UV برای طیف گسترده‌ای از مواد غیرفلزی و برخی از مواد فلزی، از جمله پلاستیک (ABS، PVC، PET)، شیشه، سرامیک، ویفرهای سیلیکونی، یاقوت کبود و فلزات روکش‌دار ایده‌آل هستند. آنها روی زیرلایه‌های حساس به حرارت عملکرد فوق‌العاده‌ای دارند.
س2: علامت‌گذاری لیزر UV چه تفاوتی با علامت‌گذاری لیزر فیبر یا CO₂ دارد؟
A2: برخلاف لیزرهای فیبری یا CO₂ که به انرژی حرارتی متکی هستند، لیزرهای UV از یک واکنش فتوشیمیایی برای علامت‌گذاری سطح استفاده می‌کنند. این امر منجر به جزئیات دقیق‌تر، آسیب حرارتی کمتر و علامت‌های تمیزتر، به خصوص روی مواد نرم یا شفاف می‌شود.
Q3: آیا علامت گذاری لیزر UV دائمی است؟
A3: بله، علامت‌گذاری لیزری UV علامت‌هایی با کنتراست بالا، بادوام و مقاوم در برابر سایش ایجاد می‌کند که در شرایط استفاده عادی، از جمله قرار گرفتن در معرض آب، گرما و مواد شیمیایی، دائمی هستند.
Q4: چه نگهداری برای سیستم‌های علامت‌گذاری لیزر UV مورد نیاز است؟
A4: لیزرهای UV به حداقل نگهداری نیاز دارند. تمیز کردن منظم اجزای نوری و فیلترهای هوا، همراه با بررسی‌های مناسب سیستم خنک‌کننده، عملکرد پایدار و بلندمدت را تضمین می‌کند. طول عمر ماژول لیزر UV معمولاً از 20000 ساعت فراتر می‌رود.
Q5: آیا می‌توان آن را در خطوط تولید خودکار ادغام کرد؟
A5: کاملاً. اکثر سیستم‌های علامت‌گذاری لیزری UV از طریق پروتکل‌های صنعتی استاندارد (مثلاً RS232، TCP/IP، Modbus) از ادغام پشتیبانی می‌کنند و به آنها اجازه می‌دهند تا در بازوهای رباتیک، نوار نقاله‌ها یا سیستم‌های تولید هوشمند تعبیه شوند.
