زیرلایه‌های شیشه سودا-لایم - صیقل دقیق و مقرون به صرفه برای صنعت ما

شرح مختصر:

زیرلایه‌های سودا-لایم، ویفرهای شیشه‌ای دقیقی هستند که از شیشه سیلیکات سودا-لایم با درجه بالا ساخته شده‌اند - ماده‌ای همه‌کاره و مقرون‌به‌صرفه که به طور گسترده در صنایع نوری، الکترونیکی و پوشش‌دهی استفاده می‌شود. شیشه سودا-لایم که به دلیل انتقال نور عالی، کیفیت سطح صاف و پایداری مکانیکی شناخته شده است، پایه قابل اعتمادی برای رسوب لایه نازک، لیتوگرافی نوری و کاربردهای آزمایشگاهی مختلف فراهم می‌کند.

برای ما ایمیل ارسال کنید

ویژگی‌ها

نمودار تفصیلی

نمای کلی شیشه کوارتز

بسترهای سودا-آهکویفرهای شیشه‌ای دقیقی هستند که از شیشه سیلیکات سودا-آهک با درجه بالا ساخته شده‌اند - ماده‌ای همه‌کاره و مقرون‌به‌صرفه که به طور گسترده در صنایع نوری، الکترونیکی و پوشش‌دهی استفاده می‌شود. شیشه سودا-آهک که به دلیل انتقال نور عالی، کیفیت سطح صاف و پایداری مکانیکی شناخته شده است، پایه قابل اعتمادی برای رسوب لایه نازک، لیتوگرافی نوری و کاربردهای آزمایشگاهی مختلف فراهم می‌کند.
عملکرد فیزیکی و نوری متعادل آن، آن را به انتخابی کاربردی برای محیط‌های تحقیق و توسعه و تولید انبوه تبدیل می‌کند.

ویژگی‌ها و مزایای کلیدی

وضوح نوری بالا:انتقال فوق‌العاده در طیف مرئی (۴۰۰-۸۰۰ نانومتر)، مناسب برای بازرسی نوری و تصویربرداری.
سطح صاف و صیقلی:هر دو طرف را می‌توان به خوبی صیقل داد تا زبری سطح کم (کمتر از 2 نانومتر) حاصل شود و چسبندگی عالی برای پوشش‌ها تضمین شود.
پایداری ابعادی:صافی و توازی ثابتی را حفظ می‌کند، با ترازبندی دقیق و تنظیمات مترولوژی سازگار است.
مواد مقرون به صرفه:جایگزین کم‌هزینه‌ای برای زیرلایه‌های بوروسیلیکات یا سیلیس ذوب‌شده برای کاربردهای دمای استاندارد ارائه می‌دهد.
قابلیت ماشینکاری:به راحتی برش داده می‌شود، سوراخ می‌شود یا برای طرح‌های نوری و الکترونیکی سفارشی شکل داده می‌شود.
سازگاری شیمیایی:سازگار با مواد مقاوم در برابر نور، چسب‌ها و اکثر مواد رسوب لایه نازک (ITO، SiO₂، Al، Au).

با ترکیبی از شفافیت، قدرت و قیمت مناسب،شیشه سودالایمهمچنان یکی از رایج‌ترین مواد زیرلایه مورد استفاده در آزمایشگاه‌ها، کارگاه‌های اپتیکی و تأسیسات پوشش‌دهی لایه نازک است.

تولید و کیفیت سطح

هر کدامزیرلایه سودا-آهکبا استفاده از شیشه فلوت با کیفیت بالا ساخته شده است که تحت برش دقیق، پرداخت و صیقل دو طرفه قرار می‌گیرد تا به یک سطح اپتیکی صاف دست یابد.
مراحل تولید معمول عبارتند از:

فرآیند شناور:تولید ورق‌های شیشه‌ای فوق‌العاده مسطح و یکنواخت از طریق فناوری شناورسازی قلع مذاب.
برش و شکل‌دهی:برش لیزری یا الماسی به فرمت‌های زیرلایه گرد یا مستطیلی.
پرداخت دقیق:دستیابی به صافی بالا و صافی نوری در یک یا هر دو طرف.
تمیز کردن و بسته بندی:تمیز کردن اولتراسونیک در آب دیونیزه، بازرسی بدون ذرات و بسته بندی اتاق تمیز.

این فرآیندها، ثبات و سطح نهایی عالی را تضمین می‌کنند که برای پوشش‌دهی نوری یا کارهای میکروساخت مناسب است.

کاربردها

بسترهای سودا-آهکدر طیف گسترده‌ای از کاربردهای علمی، نوری و نیمه‌هادی، از جمله موارد زیر استفاده می‌شوند:

پنجره‌ها و آینه‌های نوری:صفحات پایه برای پوشش‌های نوری و ساخت فیلتر.
رسوب لایه نازک:زیرلایه‌های حامل ایده‌آل برای ITO، SiO₂، TiO₂ و لایه‌های فلزی.
فناوری نمایش:در شیشه پشتی، محافظ صفحه نمایش و نمونه‌های کالیبراسیون استفاده می‌شود.
تحقیقات نیمه‌هادی:حامل‌های کم‌هزینه یا ویفرهای آزمایشی در فرآیندهای فوتولیتوگرافی.
پلتفرم‌های لیزر و حسگر:ماده‌ی نگهدارنده‌ی شفاف برای ترازبندی نوری و آزمایش پروب.
کاربرد آموزشی و تجربی:معمولاً در آزمایشگاه‌ها برای آزمایش‌های پوشش‌دهی، اچینگ و اتصال استفاده می‌شود.

مشخصات معمول

پارامتر	مشخصات
مواد	شیشه سیلیکات سودا-لایم
قطر	2 "، 3" ، 4 "، 6" ، 8 "(سفارشی در دسترس است)
ضخامت	استاندارد ۰.۳–۱.۱ میلی‌متر
پرداخت سطح	دو طرف جلا داده شده یا یک طرف جلا داده شده
صافی	≤15 میکرومتر
زبری سطح (Ra)	کمتر از ۲ نانومتر
انتقال	≥90% (محدوده مرئی: 400-800 نانومتر)
تراکم	۲.۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب
ضریب انبساط حرارتی	~۹ × ۱۰⁻⁶ /K
سختی	~6 موهس
ضریب شکست (nD)	۱.۵۲ پوند

سوالات متداول

سوال ۱: زیرلایه‌های سودا-لایم معمولاً برای چه مواردی استفاده می‌شوند؟
الف) به دلیل شفافیت و صافی‌شان، به عنوان مواد پایه برای پوشش‌دهی لایه نازک، آزمایش‌های نوری، آزمایش لیتوگرافی نوری و تولید پنجره نوری استفاده می‌شوند.

سوال ۲: آیا زیرلایه‌های سودا-لایم می‌توانند در برابر دماهای بالا مقاومت کنند؟
الف) آنها می‌توانند تا حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد کار کنند. برای مقاومت در برابر دمای بالاتر، زیرلایه‌های بوروسیلیکات یا سیلیس ذوب شده توصیه می‌شوند.

سوال ۳: آیا زیرلایه‌ها برای رسوب پوشش مناسب هستند؟
الف) بله، سطوح صاف و تمیز آنها برای فرآیندهای رسوب فیزیکی بخار (PVD)، رسوب شیمیایی بخار (CVD) و کندوپاش ایده‌آل است.

Q4: آیا سفارشی سازی امکان پذیر است؟
الف) کاملاً. اندازه‌ها، شکل‌ها، ضخامت‌ها و پرداخت‌های لبه سفارشی بر اساس الزامات خاص کاربرد در دسترس هستند.

Q5: آنها چگونه با زیرلایه‌های بوروسیلیکات مقایسه می‌شوند؟
الف) شیشه سودالایم اقتصادی‌تر و فرآوری آن آسان‌تر است، اما در مقایسه با شیشه بوروسیلیکات، مقاومت حرارتی و شیمیایی کمی پایین‌تری دارد.

درباره ما

شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشه‌های نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در زمینه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوشش‌های لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمه‌هادی ارائه می‌دهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و هدفمان تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته است.