دستگاه پانچ لیزر کوچک میز 1000W-6000W حداقل دیافراگم 0.1 میلی متر را می توان برای مواد سرامیکی شیشه ای فلزی استفاده کرد
مواد قابل استفاده
1. مواد فلزی: مانند آلومینیوم ، مس ، آلیاژ تیتانیوم ، فولاد ضد زنگ و غیره.
2. مواد غیر فلزی: مانند پلاستیک (از جمله پلی اتیلن PE ، پلی پروپیلن PP ، پلی استر PET و فیلم های پلاستیکی دیگر) ، شیشه (از جمله شیشه معمولی ، شیشه مخصوص مانند شیشه فوق العاده سفید ، شیشه K9 ، شیشه های بوروسیلیکات بالا ، شیشه کوارتز و غیره.
3. مواد کامپوزیت: متشکل از دو یا چند ماده با خواص مختلف از طریق روشهای فیزیکی یا شیمیایی ، با خواص جامع عالی.
4. مواد خاص: در مناطق خاص ، از دستگاه های پانچ لیزر نیز می توان برای پردازش برخی از مواد خاص استفاده کرد.
پارامترهای مشخصات
| نام | داده |
| قدرت لیزر: | 1000W-6000W |
| دقت برش | 0.03 میلی متر |
| دیافراگم حداقل ارزش | 0.1 میلی متر |
| طول برش: | 650 میلی متر × 800 میلی متر |
| دقت مثبت: | 0.008 میلی متر پوند |
| دقت مکرر | 0.008 میلی متر |
| برش گاز: | هوا |
| مدل ثابت: | بستن لبه پنوماتیک ، پشتیبانی فیکسچر |
| سیستم رانندگی: | موتور خطی تعلیق مغناطیسی |
| ضخامت برش | 0.01mm-3mm |
مزایای فنی
1. حفاری کارآمد: استفاده از پرتو لیزر با انرژی بالا برای پردازش غیر تماس ، سریع ، 1 ثانیه برای تکمیل پردازش سوراخ های ریز.
2. دقت بالا: با کنترل دقیق قدرت ، فرکانس پالس و موقعیت تمرکز لیزر ، می توان عملکرد حفاری را با دقت میکرون حاصل کرد.
3. به طور گسترده ای قابل اجرا: می تواند انواع مواد شکننده ، دشوار برای پردازش و مواد خاص مانند پلاستیک ، لاستیک ، فلز (فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس ، آلیاژ تیتانیوم و غیره) ، شیشه ، سرامیک و غیره را پردازش کند.
4. عملیات هوشمند: دستگاه پانچ لیزر مجهز به سیستم کنترل عددی پیشرفته است که بسیار باهوش است و برای ادغام با طراحی رایانه ای و سیستم تولیدی به کمک رایانه برای تحقق برنامه نویسی سریع و بهینه سازی مسیر پیچیده و پردازش ، آسان است.
شرایط کار
1.Diversity: می تواند انواع پردازش سوراخ شکل پیچیده مانند سوراخ های گرد ، سوراخ های مربع ، سوراخ های مثلث و سایر سوراخ های خاص را انجام دهد.
2. کیفیت بالا: کیفیت سوراخ زیاد است ، لبه صاف است ، بدون احساس خشن و تغییر شکل اندک است.
3.Automation: می تواند پردازش میکرو سوراخ را با همان اندازه دیافراگم و توزیع یکنواخت در یک زمان تکمیل کند و از پردازش سوراخ گروه بدون مداخله دستی پشتیبانی می کند.
ویژگی های تجهیزات
■ اندازه کوچک تجهیزات ، برای حل مشکل فضای باریک.
■ دقت بالا ، حداکثر سوراخ می تواند به 0.005 میلی متر برسد.
■ تجهیزات آسان و کاربردی آسان است.
■ منبع نور را می توان با توجه به مواد مختلف جایگزین کرد و سازگاری قوی تر است.
staine منطقه تحت تأثیر گرما ، اکسیداسیون کمتر در اطراف سوراخ ها.
قسمت کاربردی
1. صنعت الکترونیک
punc صفحه مدار چاپی (PCB) پانچ:
ماشینکاری میکرو سوراخ: برای ماشینکاری میکروول های با قطر کمتر از 0.1 میلی متر در PCB ها برای پاسخگویی به نیازهای تابلوهای اتصال با چگالی بالا (HDI) استفاده می شود.
سوراخ های کور و دفن شده: ماشینکاری سوراخ های کور و دفن شده در PCB های چند لایه برای بهبود عملکرد و ادغام هیئت مدیره.
بسته بندی نیمه هادی:
حفاری قاب سرب: سوراخ های دقیق در قاب سرب نیمه هادی برای اتصال تراشه به مدار خارجی ماشینکاری می شوند.
کمک برش ویفر: سوراخ های پانچ در ویفر برای کمک به فرآیندهای برش و بسته بندی بعدی.
2. ماشین آلات دقیق
pression پردازش قطعات میکرو:
حفاری دنده دقیق: ماشینکاری سوراخ های با دقت بالا روی چرخ دنده های میکرو برای سیستم های انتقال دقیق.
حفاری مؤلفه سنسور: ماشینکاری میکروول های روی اجزای سنسور برای بهبود حساسیت و سرعت پاسخ سنسور.
redup تولید قالب:
سوراخ خنک کننده قالب: ماشینکاری سوراخ خنک کننده روی قالب تزریق یا قالب ریخته گری برای بهینه سازی عملکرد اتلاف گرما قالب.
پردازش دریچه: ماشینکاری دریچه های کوچک روی قالب برای کاهش نقص در شکل.
3. دستگاه های پزشکی
instrument های جراحی حداقل تهاجمی:
سوراخ شدن کاتتر: میکروول ها در کاتترهای جراحی با حداقل تهاجمی برای تحویل دارو یا زهکشی مایعات پردازش می شوند.
اجزای آندوسکوپ: سوراخ های دقیق در لنز یا سر ابزار آندوسکوپ برای بهبود عملکرد ابزار ماشینکاری می شوند.
system سیستم تحویل دارو:
حفاری آرایه MicroNeedle: ماشینکاری میکروول های روی یک وصله دارویی یا آرایه میکرونیدل برای کنترل میزان انتشار دارو.
حفاری بیوشیپ: میکروول ها برای کشت سلول یا تشخیص بر روی بیوشیپ ها پردازش می شوند.
4. دستگاه های نوری
connector فیبر نوری:
حفاری انتهای فیبر نوری: میکرو سوراخ های ماشینکاری در قسمت انتهایی کانکتور نوری برای بهبود راندمان انتقال سیگنال نوری.
ماشینکاری آرایه فیبر: ماشینکاری سوراخ های با دقت بالا در صفحه آرایه فیبر برای ارتباط نوری چند کانال.
filter فیلتر نوری:
حفاری فیلتر: برای دستیابی به انتخاب طول موجهای خاص ، میکرو سوراخ های ماشینکاری در فیلتر نوری.
ماشینکاری عنصر پراکنده: ماشینکاری میکروول های روی عناصر نوری پراکنده برای تقسیم یا شکل گیری پرتو لیزر.
5. تولید خودرو
system سیستم تزریق سوخت:
پانچ نازل تزریق: پردازش میکرو سوراخ ها بر روی نازل تزریق برای بهینه سازی اثر اتمی سازی سوخت و بهبود راندمان احتراق.
reduction تولید سنسور:
حفاری سنسور فشار: ماشینکاری میکروول های روی دیافراگم سنسور فشار برای بهبود حساسیت و صحت سنسور.
● باتری برق:
حفاری تراشه قطب باتری: ماشینکاری ریزگردها روی تراشه های قطب باتری لیتیوم برای بهبود نفوذ الکترولیت و حمل و نقل یون.
XKH طیف کاملی از خدمات یک مرحله ای را برای سوراخ کننده های لیزر جدول کوچک ارائه می دهد ، از جمله اما محدود به این موارد نیست: مشاوره فروش حرفه ای ، طراحی برنامه سفارشی ، تهیه تجهیزات با کیفیت بالا ، نصب و راه اندازی خوب ، آموزش عملکرد دقیق ، برای اطمینان از اینکه مشتریان در فرایند مشت زدن کارآمدترین ، دقیق و بی نظمی را تجربه می کنند.
نمودار دقیق
