قایق ویفر سیلیکون کاربید (SiC)

شرح مختصر:

قایق ویفر سیلیکون کاربید (SiC) یک حامل فرآیند نیمه‌هادی است که از مواد SiC با خلوص بالا ساخته شده است و برای نگهداری و انتقال ویفرها در طول فرآیندهای بحرانی با دمای بالا مانند اپیتاکسی، اکسیداسیون، انتشار و آنیل طراحی شده است.


ویژگی‌ها

نمودار تفصیلی

1_副本
2_副本

نمای کلی شیشه کوارتز

قایق ویفر سیلیکون کاربید (SiC) یک حامل فرآیند نیمه‌هادی است که از مواد SiC با خلوص بالا ساخته شده است و برای نگهداری و انتقال ویفرها در طول فرآیندهای بحرانی با دمای بالا مانند اپیتاکسی، اکسیداسیون، انتشار و آنیل طراحی شده است.

با توسعه سریع نیمه‌هادی‌های قدرت و دستگاه‌های با شکاف باند وسیع، قایق‌های کوارتز معمولی با محدودیت‌هایی مانند تغییر شکل در دماهای بالا، آلودگی شدید ذرات و عمر کوتاه مواجه هستند. قایق‌های ویفر SiC، با پایداری حرارتی برتر، آلودگی کم و طول عمر طولانی، به طور فزاینده‌ای جایگزین قایق‌های کوارتز می‌شوند و به انتخاب ارجح در ساخت دستگاه‌های SiC تبدیل می‌شوند.

ویژگی‌های کلیدی

۱. مزایای مواد

  • ساخته شده از SiC با خلوص بالاسختی و استحکام بالا.

  • نقطه ذوب بالای ۲۷۰۰ درجه سانتیگراد، بسیار بالاتر از کوارتز، که پایداری طولانی مدت در محیط‌های سخت را تضمین می‌کند.

۲. خواص حرارتی

  • رسانایی حرارتی بالا برای انتقال سریع و یکنواخت حرارت، به حداقل رساندن تنش ویفر.

  • ضریب انبساط حرارتی (CTE) کاملاً با زیرلایه‌های SiC مطابقت دارد و باعث کاهش خمیدگی و ترک خوردگی ویفر می‌شود.

۳. پایداری شیمیایی

  • پایدار در دمای بالا و اتمسفرهای مختلف (H₂، N₂، Ar، NH₃ و غیره).

  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، جلوگیری از تجزیه و تشکیل ذرات.

۴. عملکرد فرآیند

  • سطح صاف و متراکم، ریزش ذرات و آلودگی را کاهش می‌دهد.

  • پس از استفاده طولانی مدت، ثبات ابعادی و ظرفیت بار را حفظ می‌کند.

۵. بهره‌وری هزینه

  • ۳ تا ۵ برابر عمر مفید بیشتر نسبت به قایق‌های کوارتز.

  • کاهش دفعات تعمیر و نگهداری، کاهش زمان از کارافتادگی و هزینه‌های جایگزینی.

کاربردها

  • اپیتاکسی SiCپشتیبانی از زیرلایه‌های SiC با ضخامت ۴، ۶ و ۸ اینچ در طول رشد اپیتاکسیال در دمای بالا.

  • ساخت دستگاه قدرتایده‌آل برای ماسفت‌های SiC، دیودهای مانع شاتکی (SBD)، IGBTها و سایر دستگاه‌ها.

  • عملیات حرارتیفرآیندهای آنیل، نیتریداسیون و کربنیزاسیون

  • اکسیداسیون و انتشار: پلتفرم پایدار نگهدارنده ویفر برای اکسیداسیون و انتشار در دمای بالا.

مشخصات فنی

مورد مشخصات
مواد کاربید سیلیکون با خلوص بالا (SiC)
اندازه ویفر ۴ اینچ / ۶ اینچ / ۸ اینچ (قابل تنظیم)
حداکثر دمای عملیاتی ≤ ۱۸۰۰ درجه سانتی‌گراد
انبساط حرارتی CTE ۴.۲ × ۱۰⁻⁶ /K (نزدیک به زیرلایه SiC)
رسانایی حرارتی ۱۲۰–۲۰۰ وات بر متر مکعب بر کلوین
زبری سطح Ra <0.2 میکرومتر
موازی‌سازی ±0.1 میلی‌متر
عمر مفید ≥ ۳ برابر طولانی‌تر از قایق‌های کوارتز

 

مقایسه: قایق کوارتز در مقابل قایق SiC

ابعاد قایق کوارتز قایق SiC
مقاومت در برابر دما ≤ ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد، تغییر شکل در دمای بالا. ≤ ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد، از نظر حرارتی پایدار
تطابق CTE با SiC عدم تطابق زیاد، خطر تنش ویفر تطابق نزدیک، ترک خوردگی ویفر را کاهش می‌دهد
آلودگی ذرات زیاد، ناخالصی تولید می‌کند سطح کم، صاف و متراکم
عمر مفید تعویض کوتاه و مکرر طول عمر طولانی، ۳ تا ۵ برابر بیشتر
فرآیند مناسب اپیتاکسی سیلیکونی مرسوم بهینه شده برای اپیتاکسی SiC و دستگاه‌های قدرت

 

سوالات متداول - قایق‌های ویفر سیلیکون کاربید (SiC)

1. قایق ویفر SiC چیست؟

قایق ویفر SiC یک حامل فرآیند نیمه‌هادی است که از کاربید سیلیکون با خلوص بالا ساخته شده است. از آن برای نگهداری و انتقال ویفرها در فرآیندهای دمای بالا مانند اپیتاکسی، اکسیداسیون، انتشار و آنیل استفاده می‌شود. در مقایسه با قایق‌های کوارتز سنتی، قایق‌های ویفر SiC پایداری حرارتی برتر، آلودگی کمتر و عمر مفید طولانی‌تری را ارائه می‌دهند.


2. چرا قایق‌های ویفری SiC را به قایق‌های کوارتزی ترجیح می‌دهیم؟

  • مقاومت دمایی بالاتر: تا دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد در مقابل کوارتز (≤۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) پایدار است.

  • تطابق بهتر CTE: نزدیک به زیرلایه‌های SiC، به حداقل رساندن تنش ویفر و ترک‌خوردگی.

  • تولید ذرات کمتر: سطح صاف و متراکم، آلودگی را کاهش می‌دهد.

  • طول عمر بیشتر۳ تا ۵ برابر طولانی‌تر از قایق‌های کوارتز، که هزینه مالکیت را کاهش می‌دهد.


۳. قایق‌های ویفر SiC از چه اندازه ویفرهایی پشتیبانی می‌کنند؟

ما طرح‌های استانداردی ارائه می‌دهیم۴ اینچی، ۶ اینچی و ۸ اینچیویفرها، با قابلیت سفارشی‌سازی کامل برای رفع نیازهای مشتری.


۴. قایق‌های ویفر SiC معمولاً در کدام فرآیندها استفاده می‌شوند؟

  • رشد اپیتاکسیال SiC

  • تولید قطعات نیمه‌هادی قدرت (MOSFET های SiC، SBD ها، IGBT ها)

  • آنیل کردن، نیتریداسیون و کربنیزاسیون در دمای بالا

  • فرآیندهای اکسیداسیون و انتشار

درباره ما

شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشه‌های نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در حوزه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمه‌هادی ارائه می‌دهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و قصد داریم به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته تبدیل شویم.

۴۵۶۷۸۹

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید