پارویی کنسول سیلیکون کاربید (پارویی کنسول SiC)

شرح مختصر:

پارویی کانتیلور کاربید سیلیکون، که از کاربید سیلیکون پیوند واکنشی با کارایی بالا (RBSiC) ساخته شده است، یک جزء حیاتی است که در سیستم‌های بارگیری و جابجایی ویفر برای کاربردهای نیمه‌هادی و فتوولتائیک استفاده می‌شود.


ویژگی‌ها

نمودار تفصیلی

4_副本
2_副本

بررسی اجمالی محصول

پارویی کانتیلور کاربید سیلیکون، که از کاربید سیلیکون پیوند واکنشی با کارایی بالا (RBSiC) ساخته شده است، یک جزء حیاتی است که در سیستم‌های بارگیری و جابجایی ویفر برای کاربردهای نیمه‌هادی و فتوولتائیک استفاده می‌شود.
در مقایسه با پاروهای سنتی کوارتز یا گرافیت، پاروهای کانتیلور SiC استحکام مکانیکی برتر، سختی بالا، انبساط حرارتی کم و مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهند. آن‌ها پایداری ساختاری عالی را در دماهای بالا حفظ می‌کنند و الزامات سختگیرانه اندازه ویفر بزرگ، عمر مفید طولانی و آلودگی بسیار کم را برآورده می‌کنند.

با توسعه مداوم فرآیندهای نیمه‌هادی به سمت قطر ویفر بزرگتر، توان عملیاتی بالاتر و محیط‌های پردازش پاک‌تر، پاروهای کنسول SiC به تدریج جایگزین مواد مرسوم شده‌اند و به انتخاب ترجیحی برای کوره‌های انتشار، LPCVD و تجهیزات مرتبط با دمای بالا تبدیل شده‌اند.

ویژگی‌های محصول

  • پایداری عالی در دمای بالا

    • با اطمینان در دمای 1000 تا 1300 درجه سانتیگراد بدون تغییر شکل عمل می‌کند.

    • حداکثر دمای کارکرد تا ۱۳۸۰ درجه سانتیگراد

  • ظرفیت تحمل بار بالا

    • استحکام خمشی تا ۲۵۰ تا ۲۸۰ مگاپاسکال، بسیار بالاتر از پاروهای کوارتز.

    • قابلیت کار با ویفرهای با قطر بزرگ (300 میلی‌متر و بالاتر).

  • عمر طولانی و نیاز به نگهداری کم

    • ضریب انبساط حرارتی پایین (4.5 × 10⁻⁶ K⁻¹)، به خوبی با مواد پوشش LPCVD مطابقت دارد.

    • ترک‌ها و پوسته‌پوسته شدن ناشی از فشار را کاهش می‌دهد و چرخه‌های تمیز کردن و نگهداری را به طور قابل توجهی طولانی‌تر می‌کند.

  • مقاومت در برابر خوردگی و خلوص

    • مقاومت عالی در برابر اسیدها و قلیاها.

    • ریزساختار متراکم با تخلخل باز کمتر از 0.1٪، که تولید ذرات و انتشار ناخالصی را به حداقل می‌رساند.

  • طراحی سازگار با اتوماسیون

    • هندسه مقطع پایدار با دقت ابعادی بالا.

    • به طور یکپارچه با سیستم‌های بارگیری و تخلیه ویفر رباتیک ادغام می‌شود و امکان تولید کاملاً خودکار را فراهم می‌کند.

خواص فیزیکی و شیمیایی

مورد واحد داده‌ها
حداکثر دمای سرویس ۱۳۸۰
تراکم گرم بر سانتی‌متر مکعب ۳.۰۴ – ۳.۰۸
تخلخل باز % <0.1
مقاومت خمشی مگاپاسکال ۲۵۰ (۲۰ درجه سانتیگراد)، ۲۸۰ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد)
مدول الاستیسیته معدل ۳۳۰ (۲۰ درجه سانتیگراد)، ۳۰۰ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد)
رسانایی حرارتی وات/متر · کلوین ۴۵ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد)
ضریب انبساط حرارتی ک⁻¹×۱۰⁻⁶ ۴.۵
سختی ویکرز اچ‌وی۲ ۲۱۰۰ پوند
مقاومت اسیدی/قلیایی - عالی

 

  • طول‌های استاندارد:۲۳۷۸ میلی‌متر، ۲۵۵۰ میلی‌متر، ۲۶۶۰ میلی‌متر

  • ابعاد سفارشی بنا به درخواست موجود است

کاربردها

  • صنعت نیمه‌هادی

    • LPCVD (رسوب شیمیایی بخار با فشار پایین)

    • فرآیندهای انتشار (فسفر، بور و غیره)

    • اکسیداسیون حرارتی

  • صنعت فتوولتائیک

    • نفوذ و پوشش‌دهی ویفرهای پلی‌سیلیکون و تک‌بلوری

    • آنیل و پسیواسیون در دمای بالا

  • سایر زمینه‌ها

    • محیط‌های خورنده با دمای بالا

    • سیستم‌های جابجایی دقیق ویفر که نیاز به طول عمر بالا و آلودگی کم دارند

مزایای مشتری

  1. کاهش هزینه‌های عملیاتی– طول عمر بیشتر در مقایسه با پاروهای کوارتز، به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی و دفعات تعویض.

  2. بازده بالاتر– آلودگی بسیار کم، تمیزی سطح ویفر را تضمین می‌کند و میزان نقص را کاهش می‌دهد.

  3. آینده‌نگر- سازگار با ویفرهای بزرگ و فرآیندهای نیمه‌هادی نسل بعدی.

  4. بهبود بهره‌وری- کاملاً سازگار با سیستم‌های اتوماسیون رباتیک، پشتیبانی از تولید با حجم بالا.

سوالات متداول - تیغه سیلیکون کاربیدی

Q1: یک بالشتک سیلیکون کاربید چیست؟
الف) این یک قطعه نگهدارنده و جابجایی ویفر است که از کاربید سیلیکون پیوند واکنشی (RBSiC) ساخته شده است. این ماده به طور گسترده در کوره‌های انتشار، LPCVD و سایر فرآیندهای نیمه‌هادی و فتوولتائیک با دمای بالا استفاده می‌شود.


سوال ۲: چرا SiC را به جای پاروهای کوارتز انتخاب کنیم؟
الف) در مقایسه با پاروهای کوارتز، پاروهای SiC موارد زیر را ارائه می‌دهند:

  • استحکام مکانیکی و ظرفیت تحمل بار بالاتر

  • پایداری حرارتی بهتر در دماهای تا ۱۳۸۰ درجه سانتیگراد

  • عمر مفید بسیار طولانی‌تر و کاهش دوره‌های تعمیر و نگهداری

  • کاهش تولید ذرات و خطر آلودگی

  • سازگاری با ویفرهای بزرگتر (300 میلی‌متر و بالاتر)


Q3: پارویی کنسول SiC چه اندازه ویفری را می‌تواند پشتیبانی کند؟
الف) پاروهای استاندارد برای سیستم‌های کوره ۲۳۷۸ میلی‌متری، ۲۵۵۰ میلی‌متری و ۲۶۶۰ میلی‌متری موجود است. ابعاد سفارشی برای پشتیبانی از ویفرهای تا ۳۰۰ میلی‌متر و بیشتر نیز موجود است.

درباره ما

شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشه‌های نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در حوزه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمه‌هادی ارائه می‌دهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و قصد داریم به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته تبدیل شویم.

۴۵۶۷۸۹

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید