گرافیت صفحه سینی سرامیکی SiC با پوشش CVD SiC برای تجهیزات

سرامیک‌های کاربید سیلیکون نه تنها در مرحله رسوب لایه نازک، مانند اپیتاکسی یا MOCVD، یا در پردازش ویفر، که در قلب آن سینی‌های حامل ویفر برای MOCVD ابتدا در معرض محیط رسوب قرار می‌گیرند، استفاده می‌شوند و بنابراین در برابر گرما و خوردگی بسیار مقاوم هستند. حامل‌های پوشش داده شده با SiC همچنین دارای رسانایی حرارتی بالا و خواص توزیع حرارتی عالی هستند.

حامل‌های ویفر سیلیکون کاربید رسوب شیمیایی بخار خالص (CVD SiC) برای پردازش رسوب شیمیایی بخار آلی فلزی (MOCVD) با دمای بالا.

حامل‌های ویفر SiC خالص CVD به طور قابل توجهی نسبت به حامل‌های ویفر معمولی مورد استفاده در این فرآیند، که گرافیتی هستند و با لایه‌ای از SiC CVD پوشش داده شده‌اند، برتر هستند. این حامل‌های مبتنی بر گرافیت پوشش داده شده نمی‌توانند در برابر دماهای بالا (1100 تا 1200 درجه سانتیگراد) مورد نیاز برای رسوب GaN در LED آبی و سفید با روشنایی بالا امروزی مقاومت کنند. دمای بالا باعث ایجاد سوراخ‌های ریز در پوشش می‌شود که از طریق آنها مواد شیمیایی فرآیند، گرافیت زیرین را فرسایش می‌دهند. سپس ذرات گرافیت پوسته پوسته شده و GaN را آلوده می‌کنند و باعث تعویض حامل ویفر پوشش داده شده می‌شوند.

SiC تولید شده به روش CVD دارای خلوص 99.999٪ یا بیشتر است و رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی بالایی دارد. بنابراین، می‌تواند در برابر دماهای بالا و محیط‌های خشن تولید LED با روشنایی بالا مقاومت کند. این ماده یک ماده یکپارچه جامد است که به چگالی نظری می‌رسد، حداقل ذرات را تولید می‌کند و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و فرسایش نشان می‌دهد. این ماده می‌تواند بدون ایجاد ناخالصی‌های فلزی، کدورت و رسانایی را تغییر دهد. حامل‌های ویفر معمولاً 17 اینچ قطر دارند و می‌توانند تا 40 ویفر 2 تا 4 اینچی را در خود جای دهند.