میله های یاقوت کبود کاربردهای صنعتی لوله های یاقوت کبود اندازه سفارشی روش EFG

مواد اولیه آماده سازی: اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (Al2O3) معمولاً به عنوان ماده خام رشد استفاده می شود.

پرکننده و توان: مقدار مناسب پرکننده را برای کنترل سرعت تبلور اضافه کنید، مواد اولیه را با حرارت دادن ذوب و مخلوط کنید و دما را تحت توان مناسب ثابت نگه دارید.

رشد تبلور: دانه یاقوت کبود روی سطح مذاب قرار می گیرد و رشد یاقوت کبود با بلند کردن و چرخش تدریجی کریستال ها حاصل می شود.

نرخ خنک کننده کنترل شده: سرعت خنک کننده برای جلوگیری از ایجاد تنش و در نتیجه لوله های یاقوت کبود با کیفیت بالا کنترل می شود.

فرآیند ساخت شامل تکنیک های ماشینکاری پیشرفته برای ایجاد اشکال نامنظم در حالی که دقت ابعاد و کیفیت سطح را تضمین می کند. هر میله یاقوت کبود برای دستیابی به زبری سطح زیر نانومتری که برای عملکرد نوری بهینه در تنظیمات صنعتی ضروری است، به دقت پرداخت می شود.

مطالعات مشخصه سازی بر ارزیابی خواص نوری و مکانیکی میله های یاقوت کبود سفارشی شده تمرکز دارد. انتقال نوری، پراکندگی و شکست مضاعف برای اطمینان از شفافیت نوری برتر و حداقل پراکندگی نور ارزیابی می‌شوند، در حالی که تست‌های مقاومت مکانیکی استحکام و دوام میله‌ها را در شرایط عملیاتی مختلف تأیید می‌کنند.

خواص منحصر به فرد یاقوت کبود، از جمله سختی استثنایی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی، آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای صنعتی تبدیل می کند. میله های یاقوت کبود سفارشی در محیط هایی که با درجه حرارت بالا، مواد شیمیایی خورنده و شرایط ساینده مشخص می شوند، عملکرد استثنایی را نشان می دهند.

کاربردهای میله های یاقوت کبود سفارشی شده نامنظم در تنظیمات صنعتی شامل موارد زیر است اما محدود به موارد زیر نیست:

پردازش لیزری میله یاقوت کبود ما: میله های یاقوت کبود به عنوان رسانه های لیزری کارآمد برای سیستم های لیزر پرقدرت مورد استفاده در برنامه های برش، جوشکاری و علامت گذاری عمل می کنند.

سنجش نوری: خواص نوری برتر یاقوت کبود امکان اندازه گیری دقیق در سیستم های سنجش و اندازه گیری صنعتی را فراهم می کند.

ساخت نیمه هادی: میله های یاقوت کبود به عنوان اجزایی در تجهیزات پردازش نیمه هادی کاربرد دارند، جایی که تمیزی و دوام بسیار مهم است.