میله‌های یاقوت کبود کاربردهای صنعتی لوله‌های یاقوت کبود اندازه سفارشی روش EFG
معرفی جعبه ویفر
مواد اولیه آماده‌سازی: اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (Al2O3) معمولاً به عنوان ماده اولیه رشد استفاده می‌شود.
پرکننده و توان: مقدار مناسبی از پرکننده را برای کنترل سرعت تبلور اضافه کنید، مواد اولیه را با حرارت دادن ذوب و مخلوط کنید و دما را تحت توان مناسب ثابت نگه دارید.
رشد کریستالیزاسیون: یاقوت کبود دانه‌ای روی سطح مذاب قرار می‌گیرد و رشد یاقوت کبود با بلند کردن و چرخاندن تدریجی کریستال‌ها حاصل می‌شود.
نرخ خنک‌سازی کنترل‌شده: نرخ خنک‌سازی کنترل می‌شود تا از ایجاد تنش جلوگیری شود و در نتیجه لوله‌های یاقوت کبود با کیفیت بالا تولید شوند.
فرآیند ساخت شامل تکنیک‌های پیشرفته ماشینکاری برای ایجاد اشکال نامنظم و در عین حال تضمین دقت ابعادی و کیفیت سطح است. هر میله یاقوت کبود تحت صیقل‌کاری دقیقی قرار می‌گیرد تا به زبری سطح زیر نانومتری دست یابد، که برای عملکرد نوری بهینه در محیط‌های صنعتی ضروری است.
مطالعات مشخصه‌یابی بر ارزیابی خواص نوری و مکانیکی میله‌های یاقوت کبود سفارشی تمرکز دارند. عبوردهی نوری، پراکندگی و دوشکستی بودن برای اطمینان از وضوح نوری برتر و حداقل پراکندگی نور ارزیابی می‌شوند، در حالی که آزمایش‌های مقاومت مکانیکی، استحکام و دوام میله‌ها را در شرایط عملیاتی مختلف تأیید می‌کنند.
خواص منحصر به فرد یاقوت کبود، از جمله سختی استثنایی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی آن، آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی دشوار تبدیل کرده است. میله‌های یاقوت کبود سفارشی، عملکرد استثنایی را در محیط‌هایی با دمای بالا، مواد شیمیایی خورنده و شرایط ساینده نشان می‌دهند.
کاربردهای میله‌های یاقوت کبود سفارشی نامنظم در محیط‌های صنعتی شامل موارد زیر است اما محدود به آنها نیست:
پردازش لیزری میله یاقوت کبود ما: میله‌های یاقوت کبود به عنوان واسطه تقویت لیزر کارآمد برای سیستم‌های لیزر پرقدرت مورد استفاده در کاربردهای برش، جوشکاری و علامت‌گذاری عمل می‌کنند.
حسگر نوری: خواص نوری برتر یاقوت کبود، اندازه‌گیری‌های دقیقی را در سیستم‌های حسگری و مترولوژی صنعتی امکان‌پذیر می‌سازد.
تولید نیمه‌هادی: میله‌های یاقوت کبود به عنوان اجزایی در تجهیزات پردازش نیمه‌هادی، جایی که تمیزی و دوام بسیار مهم هستند، کاربرد پیدا می‌کنند.
نمودار تفصیلی
