شمش یاقوت کبود 3 اینچ 4 اینچ 6 اینچ مونوکریستال CZ KY قابل تنظیم
ویژگی‌های کلیدی
خلوص و کیفیت استثنایی:
شمش‌های یاقوت کبود با اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (99.999%) ساخته می‌شوند که ساختار تک‌بلوری بی‌عیب و نقصی را تضمین می‌کند. تکنیک‌های پیشرفته رشد کریستال که در طول تولید به کار گرفته می‌شوند، عیوبی مانند منافذ، تراشه‌ها و دوقلویی‌ها را به حداقل می‌رسانند و در نتیجه شمش‌هایی با حداقل دررفتگی و عملکرد استثنایی تولید می‌کنند.
اندازه بندی متنوع و قابلیت سفارشی سازی:
این شمش‌ها که در قطرهای استاندارد ۳، ۴ و ۶ اینچ ارائه می‌شوند، کاملاً قابل تنظیم هستند تا نیازهای منحصر به فرد کاربردهای خاص را برآورده کنند. سفارشی‌سازی‌ها می‌توانند شامل قطر، طول، جهت‌گیری و سطح نهایی باشند که آنها را برای طیف وسیعی از صنایع مناسب می‌سازد.
شفافیت نوری گسترده:
یاقوت کبود شفافیت بسیار خوبی در طیف وسیعی از طول موج‌ها، از فرابنفش (150 نانومتر) تا مادون قرمز میانی (5500 نانومتر) از خود نشان می‌دهد. این ویژگی، یاقوت کبود را برای کاربردهای نوری که نیاز به وضوح بالا و حداقل جذب دارند، ایده‌آل می‌کند.
خواص مکانیکی برجسته:
یاقوت کبود با رتبه ۹ در مقیاس سختی موهس، از نظر سختی پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد. این ویژگی مقاومت استثنایی در برابر خراش و دوام را فراهم می‌کند و عمر طولانی آن را در محیط‌های سخت تضمین می‌کند.
پایداری حرارتی و شیمیایی:
شمش‌های یاقوت کبود می‌توانند در برابر دماهای بسیار بالا تا ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت کنند، بدون اینکه به یکپارچگی آنها آسیبی برسد. آنها همچنین از نظر شیمیایی بی‌اثر هستند و مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدها، قلیاها و سایر مواد خورنده ارائه می‌دهند.
فرآیندهای تولید
روش چکرالسکی (CZ):
این تکنیک شامل بیرون کشیدن یک تک کریستال از حمام اکسید آلومینیوم مذاب با استفاده از کنترل‌های دقیق حرارتی و چرخشی است.
شمش‌های با کیفیت بالا با چگالی نقص کم تولید می‌کند که برای کاربرد در نیمه‌هادی‌ها و اپتیک ایده‌آل است.
روش کیروپولوس (KY):
این فرآیند با سرد کردن آهسته اکسید آلومینیوم مذاب، بلورهای یاقوت کبود بزرگ و با کیفیت بالا را تولید می‌کند.
شمش‌های یاقوت کبود رشد یافته با KY به دلیل تنش کم و خواص یکنواختشان بسیار ارزشمند هستند و آنها را برای کاربردهای با کارایی بالا ایده‌آل می‌کنند.
هر دو روش برای دستیابی به شمش‌هایی با شفافیت برتر، حداقل چگالی نابجایی (EPD ≤ 1000/cm²) و خواص فیزیکی پایدار طراحی شده‌اند.
کاربردها
اپتیک:
لنزها و پنجره‌ها: در قطعات نوری با کارایی بالا مانند لنزها، منشورها و پنجره‌ها برای دوربین‌ها، تلسکوپ‌ها و میکروسکوپ‌ها استفاده می‌شود.
سیستم‌های لیزری: شفافیت و دوام بالای یاقوت کبود، آن را برای پنجره‌های لیزری و سایر ابزارهای دقیق مناسب می‌کند.
الکترونیک:
زیرلایه‌ها: یاقوت کبود به دلیل خواص عایق‌بندی و رسانایی حرارتی، ماده‌ی زیرلایه‌ای ترجیحی برای LEDها، RFICها (مدارهای مجتمع فرکانس رادیویی) و الکترونیک قدرت است.
دستگاه‌های فرکانس بالا: عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای مخابراتی و میکروالکترونیک پر تقاضا تضمین می‌کند.
هوافضا و دفاع:
گنبدهای موشکی: یاقوت کبود با پایداری حرارتی و مکانیکی بالای خود، برای گنبدهای محافظ موشک و پنجره‌های حسگر استفاده می‌شود.
زره و سپر: ترکیبی از وضوح نوری و مقاومت در برابر ضربه را برای تجهیزات حفاظتی فراهم می‌کند.
کالاهای لوکس:
کریستال ساعت: مقاومت یاقوت کبود در برابر خراش، آن را به ماده‌ی انتخابی برای صفحه ساعت‌های مچی لوکس تبدیل کرده است.
اجزای تزئینی: شفافیت و جذابیت ظاهری یاقوت کبود در جواهرات و لوازم جانبی درجه یک به کار گرفته می‌شود.
دستگاه‌های پزشکی و علمی:
بی‌اثر بودن شیمیایی و زیست‌سازگاری یاقوت کبود، آن را برای ابزارهای پزشکی و سیستم‌های تصویربرداری زیست‌پزشکی ایده‌آل می‌کند.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
| مواد | اکسید آلومینیوم تک بلوری (Al₂O₃) |
| گزینه‌های قطر | ۳ اینچ، ۴ اینچ، ۶ اینچ |
| طول | قابل تنظیم |
| تراکم نقص | ≤10٪ |
| تراکم حفره‌های حکاکی (EPD) | ≤1000/سانتی‌متر مربع |
| جهت گیری سطح | (0001) (در محور ±0.25 درجه) |
| پرداخت سطح | به صورت برش خورده یا صیقل داده شده |
| پایداری حرارتی | تحمل دما تا 2000 درجه سانتیگراد |
| مقاومت شیمیایی | مقاومت بالا در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌ها |
گزینه‌های سفارشی‌سازی
شمش‌های یاقوت کبود ما می‌توانند متناسب با نیازهای خاص پروژه تنظیم شوند:
ابعاد: قطرها و طول‌های سفارشی فراتر از اندازه‌های استاندارد ۳، ۴ و ۶ اینچ.
جهت‌گیری سطح: جهت‌گیری‌های کریستالوگرافی خاصی (مثلاً (0001)، (10-10)) در دسترس هستند.
پرداخت سطح: گزینه‌های موجود شامل سطوح برش‌خورده، سنگ‌زنی شده یا صیقلی برای برآورده کردن نیازهای عملکردی و زیبایی‌شناختی است.
پیکربندی‌های مسطح: مسطح‌های اولیه و ثانویه می‌توانند طبق نیاز مشتری ارائه شوند.
چرا شمش یاقوت کبود ما را انتخاب کنیم؟
کیفیت بی‌رقیب:
شمش‌های یاقوت کبود ما تحت کنترل کیفیت دقیقی قرار می‌گیرند تا از خواص نوری، حرارتی و مکانیکی برتر اطمینان حاصل شود.
تولید پیشرفته:
با استفاده از روش‌های CZ و KY، به تعادلی از چگالی نقص کم، خلوص بالا و دقت ابعادی دست می‌یابیم.
کاربردهای جهانی:
شمش‌های یاقوت کبود ما که به طیف متنوعی از صنایع خدمت‌رسانی می‌کنند، به دلیل قابلیت اطمینان و عملکردشان مورد اعتماد شرکت‌های پیشرو هستند.
سفارشی‌سازی تخصصی:
ما با مشتریان خود همکاری نزدیکی داریم تا راهکارهای سفارشی ارائه دهیم که دقیقاً مطابق با مشخصات پروژه باشند و حداکثر ارزش و کارایی را تضمین کنند.
نتیجه‌گیری
شمش‌های یاقوت کبود در قطرهای ۳، ۴ و ۶ اینچی که با استفاده از روش‌های CZ و KY تولید می‌شوند، اوج فناوری تک‌بلوری را نشان می‌دهند. ترکیبی از شفافیت نوری، دوام استثنایی و پایداری حرارتی، آنها را در صنایع مختلف از الکترونیک پیشرفته گرفته تا کالاهای لوکس، ضروری می‌کند. این شمش‌ها با ابعاد و مشخصات قابل تنظیم، برای برآورده کردن سخت‌ترین نیازها مهندسی شده‌اند. برای دسترسی به مواد پیشرفته‌ای که محصولات و فرآیندهای شما را به سطوح جدیدی از تعالی ارتقا می‌دهند، با ما همکاری کنید.
