ویفر SiC نوع P، 4H/6H-P 3C-N، ضخامت 6 اینچ، 350 میکرومتر با جهت‌گیری اولیه تخت
جدول پارامترهای رایج زیرلایه‌های کامپوزیتی SiC نوع 4H/6H-P
6 زیرلایه سیلیکون کاربید (SiC) با قطر اینچ مشخصات
| درجه | تولید صفر MPDدرجه (Z) درجه) | تولید استاندارددرجه (P درجه) | درجه ساختگی (D درجه) | ||
| قطر | ۱۴۵.۵ میلی‌متر ~ ۱۵۰.۰ میلی‌متر | ||||
| ضخامت | ۳۵۰ میکرومتر ± ۲۵ میکرومتر | ||||
| جهت گیری ویفر | -Offمحور: ۲.۰-۴.۰ درجه به سمت [۱۱۲۰] ± ۰.۵ درجه برای ۴H/۶H-P، روی محور: <۱۱۱> ± ۰.۵ درجه برای ۳C-N | ||||
| تراکم میکروپایپ | 0 سانتی‌متر-2 | ||||
| مقاومت ویژه | نوع p 4H/6H-P | ≤0.1 اهم سانتی‌متر | ≤0.3 اهم سانتی‌متر | ||
| نوع n 3C-N | ≤0.8 میلی اهم بر سانتی متر | ≤1 متر اهم سانتی‌متر | |||
| جهت گیری اولیه مسطح | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0 درجه | |||
| 3C-N | -{110} ± 5.0 درجه | ||||
| طول تخت اولیه | ۳۲.۵ میلی‌متر ± ۲.۰ میلی‌متر | ||||
| طول تخت ثانویه | ۱۸.۰ میلی‌متر ± ۲.۰ میلی‌متر | ||||
| جهت گیری مسطح ثانویه | صفحه سیلیکونی رو به بالا: ۹۰ درجه به سمت شرق. از حالت تخت اولیه ± ۵.۰ درجه | ||||
| حذف لبه | ۳ میلی‌متر | ۶ میلی‌متر | |||
| LTV/TTV/کمان/تار | ≤2.5μm/≤5μm/≤15μm/≤30μm | ≤10μm/≤15μm/≤25μm/≤40μm | |||
| زبری | لهستانی Ra≤1 نانومتر | ||||
| CMP Ra≤0.2 نانومتر | Ra≤0.5 نانومتر | ||||
| ترک‌های لبه‌ای با نور شدید | هیچکدام | طول تجمعی ≤ 10 میلی‌متر، طول تکی ≤2 میلی‌متر | |||
| صفحات شش گوش با نور با شدت بالا | مساحت تجمعی ≤0.05٪ | مساحت تجمعی ≤0.1٪ | |||
| مناطق چند شکلی با نور با شدت بالا | هیچکدام | مساحت تجمعی≤3٪ | |||
| اجزاء کربن بصری | مساحت تجمعی ≤0.05٪ | مساحت تجمعی ≤3٪ | |||
| خراش‌های سطح سیلیکون توسط نور با شدت بالا | هیچکدام | طول تجمعی≤1×قطر ویفر | |||
| لبه‌های بریدگی با شدت نور بالا | عرض و عمق ≥0.2 میلی‌متر مجاز نیست | ۵ مجاز، هر کدام ≤۱ میلی‌متر | |||
| آلودگی سطح سیلیکون با شدت بالا | هیچکدام | ||||
| بسته بندی | کاست چند ویفری یا ظرف تک ویفری | ||||
یادداشت‌ها:
※ محدودیت‌های نقص برای کل سطح ویفر به جز ناحیه حذف لبه اعمال می‌شود. # خراش‌ها باید روی سطح سیلیکونی بررسی شوند.
ویفر SiC نوع P، 4H/6H-P 3C-N، با اندازه 6 اینچ و ضخامت 350 میکرومتر، نقش مهمی در تولید صنعتی قطعات الکترونیکی قدرت با کارایی بالا ایفا می‌کند. رسانایی حرارتی عالی و ولتاژ شکست بالای آن، آن را برای ساخت قطعاتی مانند سوئیچ‌های قدرت، دیودها و ترانزیستورهای مورد استفاده در محیط‌های با دمای بالا مانند وسایل نقلیه الکتریکی، شبکه‌های برق و سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر ایده‌آل می‌کند. توانایی ویفر برای عملکرد کارآمد در شرایط سخت، عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای صنعتی که نیاز به چگالی توان و راندمان انرژی بالا دارند، تضمین می‌کند. علاوه بر این، جهت‌گیری مسطح اولیه آن به ترازبندی دقیق در طول ساخت دستگاه کمک می‌کند و راندمان تولید و ثبات محصول را افزایش می‌دهد.
مزایای زیرلایه‌های کامپوزیتی SiC نوع N عبارتند از:
- رسانایی حرارتی بالاویفرهای SiC نوع P به طور موثری گرما را دفع می‌کنند و این امر آنها را برای کاربردهای دما بالا ایده‌آل می‌سازد.
- ولتاژ شکست بالا: قادر به تحمل ولتاژهای بالا، تضمین قابلیت اطمینان در الکترونیک قدرت و دستگاه‌های ولتاژ بالا.
- مقاومت در برابر محیط‌های سختدوام عالی در شرایط سخت، مانند دمای بالا و محیط‌های خورنده.
- تبدیل توان کارآمدآلایش نوع P، مدیریت کارآمد توان را تسهیل می‌کند و ویفر را برای سیستم‌های تبدیل انرژی مناسب می‌سازد.
- جهت گیری اولیه مسطح: تضمین هم‌ترازی دقیق در طول تولید، بهبود دقت و ثبات دستگاه.
- ساختار نازک (۳۵۰ میکرومتر)ضخامت بهینه ویفر، امکان ادغام آن در دستگاه‌های الکترونیکی پیشرفته و با فضای محدود را فراهم می‌کند.
به طور کلی، ویفر SiC نوع P، 4H/6H-P 3C-N، طیف وسیعی از مزایا را ارائه می‌دهد که آن را برای کاربردهای صنعتی و الکترونیکی بسیار مناسب می‌کند. رسانایی حرارتی بالا و ولتاژ شکست آن، عملکرد قابل اعتمادی را در محیط‌های با دمای بالا و ولتاژ بالا فراهم می‌کند، در حالی که مقاومت آن در برابر شرایط سخت، دوام را تضمین می‌کند. دوپینگ نوع P امکان تبدیل توان کارآمد را فراهم می‌کند و آن را برای الکترونیک قدرت و سیستم‌های انرژی ایده‌آل می‌سازد. علاوه بر این، جهت‌گیری مسطح اولیه ویفر، ترازبندی دقیق را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کند و ثبات تولید را افزایش می‌دهد. با ضخامت 350 میکرومتر، برای ادغام در دستگاه‌های پیشرفته و جمع و جور بسیار مناسب است.
نمودار تفصیلی
