زیرلایه‌های کامپوزیتی SiC نوع N، قطر 6 اینچ، زیرلایه تک‌بلور با کیفیت بالا و زیرلایه کم‌کیفیت
جدول پارامترهای مشترک زیرلایه‌های کامپوزیتی SiC نوع N
| 项目اقلام | 指标مشخصات | 项目اقلام | 指标مشخصات |
| 直径قطر | ۱۵۰±۰.۲ میلی‌متر | 正 面 ( 硅 面 ) 粗 糙 度 زبری سطح جلویی (Si-face) | Ra≤0.2nm (5μm * 5μm) |
| 晶型پلی‌تایپ | 4H | لب پریدگی، خراش، ترک خوردگی لبه (بازرسی چشمی) | هیچکدام |
| 电阻率مقاومت ویژه | 0.015-0.025 اهم بر سانتی متر | 总厚度变化تی تی وی | ≤3μm |
| ضخامت لایه انتقال | ≥0.4μm | 翘曲度وارپ | ≤35μm |
| 空洞باطل | ≤5ea/ویفر (2 میلی‌متر> قطر> 0.5 میلی‌متر) | 总厚度ضخامت | 350±25 میکرومتر |
عنوان «نوع N» به نوع آلایش مورد استفاده در مواد SiC اشاره دارد. در فیزیک نیمه‌رساناها، آلایش شامل وارد کردن عمدی ناخالصی‌ها به یک نیمه‌رسانا برای تغییر خواص الکتریکی آن است. آلایش نوع N عناصری را وارد می‌کند که الکترون‌های آزاد اضافی را فراهم می‌کنند و به ماده غلظت حامل بار منفی می‌دهند.
مزایای زیرلایه‌های کامپوزیتی SiC نوع N عبارتند از:
۱. عملکرد در دمای بالا: SiC رسانایی حرارتی بالایی دارد و می‌تواند در دماهای بالا کار کند، که آن را برای کاربردهای الکترونیکی با توان بالا و فرکانس بالا مناسب می‌کند.
۲. ولتاژ شکست بالا: مواد SiC ولتاژ شکست بالایی دارند که آنها را قادر می‌سازد بدون شکست الکتریکی، میدان‌های الکتریکی بالا را تحمل کنند.
۳. مقاومت شیمیایی و محیطی: SiC از نظر شیمیایی مقاوم است و می‌تواند شرایط سخت محیطی را تحمل کند، که آن را برای استفاده در کاربردهای چالش برانگیز مناسب می‌سازد.
۴. کاهش اتلاف توان: در مقایسه با مواد سنتی مبتنی بر سیلیکون، زیرلایه‌های SiC تبدیل توان کارآمدتری را ممکن می‌سازند و اتلاف توان را در دستگاه‌های الکترونیکی کاهش می‌دهند.
۵. شکاف باند وسیع: SiC دارای شکاف باند وسیعی است که امکان توسعه دستگاه‌های الکترونیکی را فراهم می‌کند که می‌توانند در دماهای بالاتر و چگالی توان بالاتر کار کنند.
به طور کلی، زیرلایه‌های کامپوزیتی SiC نوع N مزایای قابل توجهی را برای توسعه قطعات الکترونیکی با کارایی بالا، به ویژه در کاربردهایی که عملکرد در دمای بالا، چگالی توان بالا و تبدیل توان کارآمد حیاتی هستند، ارائه می‌دهند.