دستگاه پردازش لیزر هدایت شده با میکرو واترجت

مسیرهای ماشینکاری سنتی شامل برش مکانیکی، برش حرارتی (مثلاً پلاسما/شعله) و برش لیزری معمولی است. ماشینکاری مکانیکی مبتنی بر تماس است؛ سایش ابزار و نیروهای برشی می‌توانند باعث ایجاد آسیب و تغییر شکل میکرو شوند و دقت قابل دستیابی و یکپارچگی سطح را محدود کنند. برش حرارتی برای مقاطع ضخیم کارآمد است اما معمولاً HAZ بزرگی، تنش‌های پسماند و میکروترک‌هایی ایجاد می‌کند که عملکرد مکانیکی را کاهش می‌دهند. پردازش لیزری معمولی، اگرچه همه کاره است، اما ممکن است همچنان از HAZ نسبتاً بزرگ و عملکرد ناپایدار در مواد بسیار بازتابنده یا حساس به گرما رنج ببرد.

همانطور که در شکل 3 خلاصه شده است، WJGL از آب به عنوان واسطه انتقال و همزمان به عنوان خنک‌کننده استفاده می‌کند که به طور قابل توجهی HAZ را کاهش داده و اعوجاج و ریزترک‌ها را سرکوب می‌کند و در نتیجه دقت و کیفیت لبه/سطح را بهبود می‌بخشد (شکل 4 را ببینید). مزایای آن را می‌توان به شرح زیر خلاصه کرد:

1. آسیب حرارتی کم و کیفیت بهبود یافتهظرفیت گرمایی ویژه بالا و جریان مداوم آب به سرعت گرما را از بین می‌برد، تجمع حرارتی را محدود می‌کند و به حفظ ریزساختار و خواص کمک می‌کند.

2. افزایش پایداری فوکوس و مصرف انرژیمحصور شدن درون جت، پراکندگی و اتلاف انرژی را در مقایسه با انتشار در فضای آزاد کاهش می‌دهد و چگالی انرژی بالاتر و پردازش پایدارتری را ممکن می‌سازد - که برای برش‌های ظریف، میکرودریل‌کاری و هندسه‌های پیچیده بسیار مناسب است.

3. عملکرد تمیزتر و ایمن‌ترمحیط آبی، دود، ذرات و زباله‌ها را جذب و حذف می‌کند و آلودگی هوا را کاهش داده و ایمنی شغلی را بهبود می‌بخشد.

شکل 3. مقایسه بین پردازش لیزری معمولی و WJGL
شکل 4 مقایسه فناوری‌های معمول برش و حفاری