ویفر HPSI SiC با ضریب عبور نوری ≥90% برای عینک‌های AI/AR

ویفر HPSI SiC با ضریب عبور نور ≥90% برای عینک‌های هوش مصنوعی/افزوده تصویر ویژه

شرح مختصر:

پارامتر	درجه	زیرلایه ۴ اینچی	زیرلایه ۶ اینچی
قطر	درجه Z / درجه D	۹۹.۵ میلی‌متر – ۱۰۰.۰ میلی‌متر	۱۴۹.۵ میلی‌متر – ۱۵۰.۰ میلی‌متر
پلی تایپ	درجه Z / درجه D	4H	4H
ضخامت	درجه Z	۵۰۰ میکرومتر ± ۱۵ میکرومتر	۵۰۰ میکرومتر ± ۱۵ میکرومتر
ضخامت	درجه D	۵۰۰ میکرومتر ± ۲۵ میکرومتر	۵۰۰ میکرومتر ± ۲۵ میکرومتر
جهت گیری ویفر	درجه Z / درجه D	روی محور: <0001> ± 0.5°	روی محور: <0001> ± 0.5°
چگالی میکروپایپ	درجه Z	≤ ۱ سانتی‌متر مربع	≤ ۱ سانتی‌متر مربع
چگالی میکروپایپ	درجه D	≤ ۱۵ سانتی‌متر مربع	≤ ۱۵ سانتی‌متر مربع
مقاومت ویژه	درجه Z	≥ 1E10 اهم·سانتی‌متر	≥ 1E10 اهم·سانتی‌متر
مقاومت ویژه	درجه D	≥ 1E5 اهم·سانتی‌متر	≥ 1E5 اهم·سانتی‌متر

برای ما ایمیل ارسال کنید

ویژگی‌ها

مقدمه اصلی: نقش ویفرهای SiC HPSI در شیشه‌های هوش مصنوعی/افزوده

ویفرهای کاربید سیلیکون HPSI (نیمه عایق با خلوص بالا) ویفرهای تخصصی هستند که با مقاومت ویژه بالا (>10⁹ Ω·cm) و چگالی نقص بسیار کم مشخص می‌شوند. در عینک‌های AI/AR، آنها در درجه اول به عنوان ماده اصلی بستر برای لنزهای موجبر نوری پراشنده عمل می‌کنند و تنگناهای مرتبط با مواد نوری سنتی را از نظر فاکتورهای شکل نازک و سبک، اتلاف گرما و عملکرد نوری برطرف می‌کنند. به عنوان مثال، عینک‌های AR با استفاده از لنزهای موجبر SiC می‌توانند به میدان دید (FOV) فوق العاده وسیعی از 70 تا 80 درجه دست یابند، در حالی که ضخامت یک لایه لنز را به 0.55 میلی‌متر و وزن را به 2.7 گرم کاهش می‌دهند که به طور قابل توجهی راحتی استفاده و غوطه‌وری بصری را افزایش می‌دهد.

b0968b8d-1b0f-4dfe-8fce-865d38404ba5_副本_副本

ویژگی‌های کلیدی: چگونه مواد SiC به طراحی عینک‌های هوش مصنوعی/افزوده قدرت می‌بخشد

بهینه‌سازی ضریب شکست بالا و عملکرد نوری

ضریب شکست SiC (2.6-2.7) تقریباً 50٪ بیشتر از شیشه‌های سنتی (1.8-2.0) است. این امر امکان ساخت ساختارهای موجبر نازک‌تر و کارآمدتر را فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی میدان دید (FOV) را گسترش می‌دهد. ضریب شکست بالا همچنین به سرکوب "اثر رنگین‌کمانی" رایج در موجبرهای پراشنده کمک می‌کند و خلوص تصویر را بهبود می‌بخشد.

قابلیت مدیریت حرارتی استثنایی

با رسانایی حرارتی به بزرگی ۴۹۰ وات بر متر مکعب در کلوین (نزدیک به رسانایی مس)، SiC می‌تواند به سرعت گرمای تولید شده توسط ماژول‌های نمایشگر Micro-LED را دفع کند. این امر از تخریب عملکرد یا فرسودگی دستگاه به دلیل دمای بالا جلوگیری می‌کند و عمر طولانی باتری و پایداری بالا را تضمین می‌کند.

استحکام و دوام مکانیکی

SiC دارای سختی Mohs 9.5 (دومین سختی پس از الماس) است که مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خراش ارائه می‌دهد و آن را برای عینک‌های مصرفی پرکاربرد ایده‌آل می‌کند. زبری سطح آن را می‌توان تا Ra < 0.5 نانومتر کنترل کرد و از اتلاف کم و انتقال نور بسیار یکنواخت در موجبرها اطمینان حاصل کرد.

سازگاری با خواص الکتریکی

مقاومت ویژه HPSI SiC (>10⁹ Ω·cm) به جلوگیری از تداخل سیگنال کمک می‌کند. همچنین می‌تواند به عنوان یک ماده کارآمد برای دستگاه قدرت عمل کند و ماژول‌های مدیریت توان را در عینک‌های AR بهینه کند.

دستورالعمل‌های اولیه‌ی کاربرد

اجزای نوری اصلی برای عینک‌های هوش مصنوعی/افزودهها

لنزهای موجبر پراشی: از زیرلایه‌های SiC برای ایجاد موجبرهای نوری فوق نازک با پشتیبانی از میدان دید بزرگ و حذف اثر رنگین‌کمان استفاده می‌شود.
صفحات پنجره و منشورها: از طریق برش و صیقل سفارشی، SiC می‌تواند به پنجره‌های محافظ یا منشورهای نوری برای عینک‌های AR تبدیل شود و انتقال نور و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهد.

کاربردهای گسترده در سایر زمینه‌ها

الکترونیک قدرت: در سناریوهای با فرکانس بالا و توان بالا مانند اینورترهای خودروهای انرژی نو و کنترل‌های موتورهای صنعتی استفاده می‌شود.
اپتیک کوانتومی: به عنوان میزبان مراکز رنگی عمل می‌کند و در زیرلایه‌های ارتباطات کوانتومی و دستگاه‌های حسگر استفاده می‌شود.

مقایسه مشخصات زیرلایه HPSI SiC با قطر ۴ اینچ و ۶ اینچ

پارامتر	درجه	زیرلایه ۴ اینچی	زیرلایه ۶ اینچی
قطر	درجه Z / درجه D	۹۹.۵ میلی‌متر - ۱۰۰.۰ میلی‌متر	۱۴۹.۵ میلی‌متر - ۱۵۰.۰ میلی‌متر
پلی تایپ	درجه Z / درجه D	4H	4H
ضخامت	درجه Z	۵۰۰ میکرومتر ± ۱۵ میکرومتر	۵۰۰ میکرومتر ± ۱۵ میکرومتر
ضخامت	درجه D	۵۰۰ میکرومتر ± ۲۵ میکرومتر	۵۰۰ میکرومتر ± ۲۵ میکرومتر
جهت گیری ویفر	درجه Z / درجه D	روی محور: <0001> ± 0.5°	روی محور: <0001> ± 0.5°
چگالی میکروپایپ	درجه Z	≤ ۱ سانتی‌متر مربع	≤ ۱ سانتی‌متر مربع
چگالی میکروپایپ	درجه D	≤ ۱۵ سانتی‌متر مربع	≤ ۱۵ سانتی‌متر مربع
مقاومت ویژه	درجه Z	≥ 1E10 اهم·سانتی‌متر	≥ 1E10 اهم·سانتی‌متر
مقاومت ویژه	درجه D	≥ 1E5 اهم·سانتی‌متر	≥ 1E5 اهم·سانتی‌متر
جهت گیری اولیه مسطح	درجه Z / درجه D	(10-10) ± 5.0 درجه	(10-10) ± 5.0 درجه
طول مسطح اولیه	درجه Z / درجه D	۳۲.۵ میلی‌متر ± ۲.۰ میلی‌متر	شکاف
طول تخت ثانویه	درجه Z / درجه D	۱۸.۰ میلی‌متر ± ۲.۰ میلی‌متر	-
محرومیت لبه	درجه Z / درجه D	۳ میلی‌متر	۳ میلی‌متر
LTV / TTV / کمان / تار	درجه Z	≤ 2.5 میکرومتر / ≤ 5 میکرومتر / ≤ 15 میکرومتر / ≤ 30 میکرومتر	≤ 2.5 میکرومتر / ≤ 6 میکرومتر / ≤ 25 میکرومتر / ≤ 35 میکرومتر
LTV / TTV / کمان / تار	درجه D	≤ 10 میکرومتر / ≤ 15 میکرومتر / ≤ 25 میکرومتر / ≤ 40 میکرومتر	≤ 5 میکرومتر / ≤ 15 میکرومتر / ≤ 40 میکرومتر / ≤ 80 میکرومتر
زبری	درجه Z	Ra صیقلی ≤ 1 نانومتر / Ra CMP ≤ 0.2 نانومتر	Ra صیقلی ≤ 1 نانومتر / Ra CMP ≤ 0.2 نانومتر
زبری	درجه D	Ra صیقلی ≤ 1 نانومتر / Ra CMP ≤ 0.2 نانومتر	Ra صیقلی ≤ 1 نانومتر / Ra CMP ≤ 0.5 نانومتر
ترک‌های لبه‌ای	درجه D	مساحت تجمعی ≤ 0.1%	طول تجمعی ≤ 20 میلی‌متر، طول تکی ≤ 2 میلی‌متر
نواحی چندنوعی	درجه D	مساحت تجمعی ≤ 0.3%	مساحت تجمعی ≤ 3%
ناخالصی‌های کربن بصری	درجه Z	مساحت تجمعی ≤ 0.05%	مساحت تجمعی ≤ 0.05%
ناخالصی‌های کربن بصری	درجه D	مساحت تجمعی ≤ 0.3%	مساحت تجمعی ≤ 3%
خراش‌های سطحی سیلیکون	درجه D	۵ عدد مجاز، هر کدام ≤۱ میلی‌متر	طول تجمعی ≤ ۱ × قطر
تراشه‌های لبه‌ای	درجه Z	مجاز نیست (عرض و عمق ≥0.2 میلی‌متر)	مجاز نیست (عرض و عمق ≥0.2 میلی‌متر)
تراشه‌های لبه‌ای	درجه D	۷ مجاز، هر کدام ≤۱ میلی‌متر	۷ مجاز، هر کدام ≤۱ میلی‌متر
دررفتگی پیچ رزوه	درجه Z	-	≤ ۵۰۰ سانتی‌متر مربع
بسته بندی	درجه Z / درجه D	کاست چند ویفری یا کانتینر تک ویفری	کاست چند ویفری یا کانتینر تک ویفری

خدمات XKH: قابلیت‌های یکپارچه تولید و سفارشی‌سازی

شرکت XKH دارای قابلیت‌های یکپارچه‌سازی عمودی از مواد خام تا ویفرهای نهایی است که کل زنجیره رشد، برش، پرداخت و پردازش سفارشی زیرلایه SiC را پوشش می‌دهد. مزایای کلیدی خدمات عبارتند از:

تنوع مواد:ما می‌توانیم انواع مختلف ویفر مانند نوع 4H-N، نوع 4H-HPSI، نوع 4H/6H-P و نوع 3C-N را ارائه دهیم. مقاومت، ضخامت و جهت‌گیری را می‌توان با توجه به نیاز تنظیم کرد.
‎‏‎ ‎‏ ...سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر اندازه:ما از پردازش ویفر از قطر ۲ اینچ تا ۱۲ اینچ پشتیبانی می‌کنیم و همچنین می‌توانیم ساختارهای خاصی مانند قطعات مربعی (مثلاً ۵x۵ میلی‌متر، ۱۰x۱۰ میلی‌متر) و منشورهای نامنظم را پردازش کنیم.
کنترل دقیق نوری:تغییر ضخامت کل ویفر (TTV) را می‌توان در کمتر از 1 میکرومتر و زبری سطح را در Ra <0.3 نانومتر حفظ کرد و الزامات صافی سطح نانو برای دستگاه‌های موجبر را برآورده کرد.
واکنش سریع بازار:مدل کسب‌وکار یکپارچه، انتقال کارآمد از تحقیق و توسعه به تولید انبوه را تضمین می‌کند و از همه چیز، از تأیید دسته‌های کوچک گرفته تا محموله‌های با حجم زیاد (زمان تحویل معمولاً ۱۵ تا ۴۰ روز) پشتیبانی می‌کند.

سوالات متداول ویفر HPSI SiC

سوال ۱: چرا HPSI SiC یک ماده ایده‌آل برای لنزهای موجبر AR محسوب می‌شود؟
A1: ضریب شکست بالای آن (2.6-2.7) ساختارهای موجبر نازک‌تر و کارآمدتری را ممکن می‌سازد که از میدان دید بزرگتری (مثلاً 70 تا 80 درجه) پشتیبانی می‌کنند و در عین حال "اثر رنگین‌کمان" را از بین می‌برند.
سوال ۲: HPSI SiC چگونه مدیریت حرارتی را در عینک‌های هوش مصنوعی/افزوده بهبود می‌بخشد؟
A2: با رسانایی حرارتی تا 490 W/m·K (نزدیک به مس)، گرما را به طور موثری از اجزایی مانند Micro-LEDها دفع می‌کند و عملکرد پایدار و طول عمر بیشتر دستگاه را تضمین می‌کند.
سوال ۳: HPSI SiC چه مزایای دوامی برای عینک‌های پوشیدنی ارائه می‌دهد؟
A3: سختی استثنایی آن (Mohs 9.5) مقاومت خراش فوق‌العاده‌ای را فراهم می‌کند و آن را برای استفاده روزانه در عینک‌های AR با درجه مصرف‌کننده بسیار بادوام می‌سازد.