لنز نوری SiC با خلوص بالا، مکعبی 4H-نیمه 6SP، اندازه سفارشی

لنز نوری SiC با خلوص بالا، مکعبی 4H-نیمه 6SP، تصویر ویژه سفارشی

شرح مختصر:

لنزهای SiC (لنزهای نوری کاربید سیلیکون) اجزای نوری دقیقی هستند که از کاربید سیلیکون (SiC) با خلوص بالا ساخته شده‌اند و خواص فیزیکوشیمیایی و عملکرد نوری استثنایی ارائه می‌دهند. لنزهای SiC با هدایت حرارتی فوق العاده بالا (490 W/m·K)، ضریب انبساط حرارتی پایین (4.0×10⁻6/K) و پایداری محیطی برجسته، به انتخاب بهینه برای سیستم‌های نوری که در شرایط سخت کار می‌کنند، تبدیل شده‌اند. این لنزها عملکرد انتقال عالی (انتقال بدون پوشش >70%) را در طول موج‌های فرابنفش تا مادون قرمز دور (0.2-6 میکرومتر) نشان می‌دهند که آنها را به ویژه برای سیستم‌های لیزر پرقدرت، اپتیک فضایی و تصویربرداری نوری در محیط‌های صنعتی سخت مناسب می‌کند.

فرآیند تولید لنزهای SiC شامل سنگ‌زنی دقیق، پولیش فوق‌العاده دقیق و عملیات پوشش‌دهی تخصصی برای دستیابی به سطوح نوری با دقت در مقیاس نانو (زبری سطح <1 نانومتر) است. هندسه‌های سفارشی شامل سطوح غیرکروی و آزاد را می‌توان برای برآورده کردن الزامات طراحی سیستم‌های نوری با دقت بالا ساخت.

برای ما ایمیل ارسال کنید

ویژگی‌ها

ویژگی‌های لنز نوری SiC

۱. برتری مادی

سازگاری با محیط‌های بسیار سخت: در برابر دماهای بالای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد، خوردگی اسیدی/قلیایی قوی و تابش پرانرژی مقاوم است و برای فضاپیماها و تأسیسات هسته‌ای ایده‌آل است.

استحکام مکانیکی استثنایی: سختی نزدیک به الماس (Mohs 9.5)، استحکام خمشی >400 مگاپاسکال و مقاومت در برابر ضربه بسیار فراتر از شیشه‌های اپتیکی معمولی.

پایداری حرارتی: رسانایی حرارتی ۱۰۰ برابر بیشتر از سیلیس ذوب‌شده، با ضریب تبدیل حرارتی تنها ۱/۱۰ شیشه معمولی، که پایداری را در چرخه‌های حرارتی سریع تضمین می‌کند.

۲. مزایای عملکرد نوری

عبور طیفی گسترده (0.2-6 میکرومتر)؛ پوشش‌های تخصصی می‌توانند عبور را در باندهای خاص (مثلاً 3-5 میکرومتر mid-IR) تا بیش از 95٪ بهینه کنند.

اتلاف پراکندگی کم (<0.5%/cm)، پرداخت سطح تا استاندارد خراش-کندن 10/5، و صافی سطح λ/10@633 nm.

آستانه آسیب القایی لیزر بالا (LIDT) >15 J/cm² (1064 نانومتر، پالس‌های 10 نانوثانیه)، مناسب برای سیستم‌های فوکوس لیزری پرتوان.

۳. قابلیت‌های ماشینکاری دقیق

پشتیبانی از سطوح پیچیده (غیرکروی، آزاد) با دقت شکلی کمتر از 100 نانومتر (PV) و تمرکز کمتر از 1 دقیقه قوسی.

قابلیت ساخت لنزهای SiC با اندازه بزرگ (قطر >500 میلی‌متر) برای تلسکوپ‌های نجومی و اپتیک فضایی.

کاربردهای اولیه لنز نوری SiC

۱. اپتیک و دفاع فضایی

لنزهای سنجش از دور ماهواره و اپتیک تلسکوپ فضایی، با بهره‌گیری از خواص سبکی SiC (چگالی ۳.۲۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب) و مقاومت در برابر تابش.

پنجره‌های نوری جستجوگر موشک، که در طول پرواز مافوق صوت، گرمای آیرودینامیکی (بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) را تحمل می‌کنند.

۲. سیستم‌های لیزر پرقدرت

لنزهای فوکوس برای تجهیزات برش/جوشکاری لیزری صنعتی، که در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در معرض لیزرهای پیوسته کلاس kW را تحمل می‌کنند.

عناصر شکل‌دهی پرتو در سیستم‌های همجوشی محصورسازی اینرسی (ICF)، انتقال دقیق لیزر با انرژی بالا را تضمین می‌کنند.

۳. نیمه‌هادی‌ها و تولید دقیق

زیرلایه‌های آینه‌ای SiC برای اپتیک لیتوگرافی EUV، با تغییر شکل حرارتی کمتر از ۱ نانومتر تحت شار حرارتی ۱۰ کیلووات بر متر مربع.

لنزهای الکترومغناطیسی برای ابزارهای بازرسی پرتو الکترونی، با استفاده از رسانایی SiC برای کنترل دمای فعال.

۴. بازرسی صنعتی و انرژی

لنزهای آندوسکوپی برای کوره‌های دمای بالا (کار مداوم ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد).

قطعات نوری مادون قرمز برای ابزارهای ثبت وقایع چاه نفت، مقاوم در برابر فشارهای درون چاهی (>100 مگاپاسکال) و محیط‌های خورنده.

مزایای رقابتی اصلی

۱. رهبری جامع عملکرد
لنزهای SiC از نظر پایداری حرارتی/مکانیکی/شیمیایی از مواد نوری سنتی (سیلیس ذوب‌شده، ZnSe) پیشی می‌گیرند و با خواص "رسانایی بالا + انبساط کم" خود، چالش‌های تغییر شکل حرارتی در اپتیک‌های بزرگ را حل می‌کنند.

۲. بهره‌وری هزینه چرخه عمر
اگرچه هزینه‌های اولیه بالاتر است، اما عمر مفید طولانی‌تر لنزهای SiC (5 تا 10 برابر شیشه معمولی) و عملکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، هزینه کل مالکیت (TCO) را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

۳. آزادی طراحی
فرآیندهای پیوند واکنشی یا CVD امکان ایجاد ساختارهای نوری SiC سبک (هسته‌های لانه زنبوری) را فراهم می‌کنند و به نسبت‌های سختی به وزن بی‌نظیری دست می‌یابند.

قابلیت‌های سرویس XKH

۱. خدمات تولید سفارشی

راهکارهای جامع از طراحی اپتیکی (شبیه‌سازی Zemax/Code V) تا تحویل نهایی، با پشتیبانی از سطوح آزاد سهموی غیرکروی/خارج از محور.

پوشش‌های تخصصی: ضد انعکاس (AR)، کربن شبه الماس (LIDT>50 J/cm²)، ITO رسانا و غیره

۲. سیستم‌های تضمین کیفیت

تجهیزات مترولوژی شامل تداخل‌سنج‌های چهاربعدی و پروفیل‌سنج‌های نور سفید که دقت سطح λ/20 را تضمین می‌کنند.

کنترل کیفیت در سطح ماده: آنالیز جهت گیری کریستالوگرافی XRD برای هر نمونه SiC.

۳. خدمات ارزش افزوده

تحلیل کوپلینگ حرارتی-سازه‌ای (شبیه‌سازی ANSYS) برای پیش‌بینی عملکرد.

طراحی بهینه‌سازی ساختار نصب لنز SiC یکپارچه.

نتیجه‌گیری

لنزهای SiC از طریق خواص بی‌نظیر مواد خود، محدودیت‌های عملکرد سیستم‌های نوری با دقت بالا را از نو تعریف می‌کنند. قابلیت‌های یکپارچه عمودی ما در سنتز مواد SiC، ماشینکاری دقیق و آزمایش، راه‌حل‌های نوری انقلابی را برای بخش‌های هوافضا و تولید پیشرفته ارائه می‌دهد. با پیشرفت در رشد کریستال SiC، تحولات آینده بر دیافراگم‌های بزرگتر (>1 متر) و هندسه‌های سطحی پیچیده‌تر (آرایه‌های آزاد) متمرکز خواهد شد.

شرکت XKH به عنوان تولیدکننده پیشرو در قطعات نوری پیشرفته، در زمینه مواد با کارایی بالا از جمله یاقوت کبود، کاربید سیلیکون (SiC) و ویفرهای سیلیکونی تخصص دارد و راه‌حل‌های جامعی از پردازش مواد اولیه تا پرداخت دقیق ارائه می‌دهد. تخصص ما شامل موارد زیر است:

۱. ساخت سفارشی: ماشینکاری دقیق هندسه‌های پیچیده (غیرکروی، آزاد) با تلرانس تا ±۰.۰۰۱ میلی‌متر

۲. تطبیق‌پذیری مواد: پردازش یاقوت کبود (پنجره‌های UV-IR)، SiC (اپتیک‌های توان بالا) و سیلیکون (IR/میکرواپتیک)

۳. خدمات ارزش افزوده:

پوشش‌های ضد انعکاس/بادوام (UV-FIR)

تضمین کیفیت مبتنی بر مترولوژی (مسطح بودن λ/20)

مونتاژ اتاق تمیز برای کاربردهای حساس به آلودگی

ما با خدمت‌رسانی به صنایع هوافضا، نیمه‌هادی‌ها و لیزر، تخصص در علم مواد را با تولید پیشرفته ترکیب می‌کنیم تا اپتیک‌هایی ارائه دهیم که در برابر محیط‌های سخت مقاوم هستند و در عین حال عملکرد نوری را بهینه می‌کنند.