دستگاه حفاری لیزری با دقت بالا برای حفاری نازل بلبرینگ گوهر از جنس سرامیک یاقوت کبود

شرح مختصر:

این دستگاه از طریق گسترش و تمرکز پرتو، به حداقل تمرکز نقطه‌ای دست می‌یابد و از سیستم کنترل برای انجام میکروماشینکاری لیزری، سوراخکاری لیزری و برش لیزری استفاده می‌کند. کل دستگاه مجهز به یک کامپیوتر کنترل، یک نرم‌افزار ویژه برای دستگاه پانچ لیزری و یک نرم‌افزار ویژه برای برش دقیق لیزری است. رابط کاربری نرم‌افزاری زیبا، می‌تواند دهانه، ضخامت و زاویه سوراخکاری، سرعت سوراخکاری و فرکانس لیزر و سایر پارامترها را تنظیم کند. دارای نمایشگر گرافیکی سوراخکاری، عملکرد ردیابی فرآیند؛ برنامه‌نویسی کد G یا برنامه‌نویسی خودکار ورودی گرافیکی CAD موجود، کاربری آسان. ویژگی‌های اصلی دستگاه عبارتند از دقت بالای سوراخکاری، ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک، عملکرد نرم‌افزاری قدرتمند که می‌تواند پردازش میکروحفره لیزری اکثر مواد را برآورده کند. کل دستگاه شامل میز حرکت دقیق X، Y، Z، با استفاده از پیچ ساچمه‌ای دقیق، ریل راهنمای خطی است. کورس حرکت در جهت X، Y: 50 میلی‌متر، کورس حرکت در جهت Z: 50 میلی‌متر، دقت تکرار <±2 میکرون.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

معرفی محصول

مواد قابل استفاده: مناسب برای فولاد طبیعی، فولاد پلی کریستالی، یاقوت، یاقوت کبود، مس، سرامیک، رنیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و سایر مواد فوق سخت و مقاوم در برابر دمای بالا برای اشکال، قطرها، عمق‌ها و سوراخکاری‌های مخروطی مختلف.

شرایط کاری

۱. برای کار در دمای محیط ۱۸ تا ۲۸ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۳۰ تا ۶۰ درصد مناسب است.

2. مناسب برای منبع تغذیه دو فاز /220V/50HZ/10A.

۳. دوشاخه‌هایی را پیکربندی کنید که الزامات استانداردهای مربوطه چین را برآورده کنند. در صورت عدم وجود چنین دوشاخه‌ای، باید یک آداپتور مناسب تهیه شود.

4. به طور گسترده در قالب کشش سیم الماسه، قالب سیم آهسته، سوراخ صدا خفه کن، سوراخ سوزن، بلبرینگ گوهر، نازل و سایر صنایع سوراخکاری استفاده می شود.

پارامترهای فنی

نام داده‌ها عملکرد
طول موج میزر نوری ۳۵۴.۷ نانومتر یا ۳۵۵ نانومتر توزیع انرژی و ظرفیت نفوذ پرتو لیزر را تعیین می‌کند و بر میزان جذب مواد و اثر پردازش تأثیر می‌گذارد.
توان خروجی متوسط 10.0 / 12.0 / 15.0 با فرکانس 40 کیلوهرتز بر راندمان پردازش و سرعت پانچ تأثیر می‌گذارد، هرچه قدرت بالاتر باشد، سرعت پردازش سریع‌تر است.
عرض پالس کمتر از 20 نانوثانیه در 40 کیلوهرتز پهنای پالس کوتاه، ناحیه تحت تأثیر حرارت را کاهش می‌دهد، دقت ماشینکاری را بهبود می‌بخشد و از آسیب حرارتی ماده جلوگیری می‌کند.
نرخ تکرار پالس 10 تا 200 کیلوهرتز فرکانس انتقال و راندمان پانچ پرتو لیزر را تعیین کنید، هرچه فرکانس بالاتر باشد، سرعت پانچ سریعتر است.
کیفیت پرتو نوری متر مربع <1.2 تیرهای با کیفیت بالا، دقت حفاری و کیفیت لبه را تضمین می‌کنند و باعث کاهش اتلاف انرژی می‌شوند.
قطر نقطه 0.8 ± 0.1 میلی‌متر حداقل دیافراگم و دقت ماشینکاری را تعیین کنید، هرچه نقطه کوچکتر باشد، دیافراگم کوچکتر، دقت بالاتر است.
زاویه واگرایی پرتو بیشتر از ۹۰٪ توانایی تمرکز و عمق نفوذ پرتو لیزر تحت تأثیر قرار می‌گیرد. هرچه زاویه واگرایی کوچکتر باشد، توانایی تمرکز قوی‌تر است.
بیضوی بودن پرتو کمتر از ۳٪ RMS هرچه بیضوی بودن کوچکتر باشد، شکل سوراخ به دایره نزدیک‌تر است و دقت ماشینکاری بالاتر است.

ظرفیت پردازش

دستگاه‌های سوراخ‌کاری لیزری با دقت بالا، قابلیت‌های پردازش قدرتمندی دارند و می‌توانند سوراخ‌هایی با قطر چند میکرون تا چند میلی‌متر ایجاد کنند و شکل، اندازه، موقعیت و زاویه سوراخ‌ها را می‌توان به طور دقیق کنترل کرد. در عین حال، این تجهیزات از سوراخ‌کاری همه‌جانبه ۳۶۰ درجه پشتیبانی می‌کنند که می‌تواند نیازهای سوراخ‌کاری اشکال و سازه‌های پیچیده مختلف را برآورده کند. علاوه بر این، دستگاه پانچ لیزری با دقت بالا همچنین از کیفیت لبه و پرداخت سطح عالی برخوردار است، سوراخ‌های پردازش شده بدون پلیسه، بدون ذوب لبه و سطح سوراخ صاف و مسطح هستند.
کاربرد دستگاه پانچ لیزری با دقت بالا:
۱. صنعت الکترونیک:
برد مدار چاپی (PCB): برای پردازش میکروحفره‌ها جهت رفع نیازهای اتصال با چگالی بالا استفاده می‌شود.

بسته‌بندی نیمه‌هادی: ایجاد سوراخ در ویفرها و مواد بسته‌بندی برای بهبود تراکم و عملکرد بسته‌بندی.

۲. هوافضا:
سوراخ‌های خنک‌کننده تیغه موتور: سوراخ‌های خنک‌کننده میکرو روی تیغه‌های سوپرآلیاژ ماشینکاری می‌شوند تا راندمان موتور بهبود یابد.

پردازش کامپوزیت: برای سوراخکاری با دقت بالا در کامپوزیت‌های فیبر کربنی جهت تضمین استحکام ساختاری.

۳. تجهیزات پزشکی:
ابزارهای جراحی کم‌تهاجمی: ماشینکاری میکروسوراخ‌ها در ابزارهای جراحی برای بهبود دقت و ایمنی

سیستم دارورسانی: سوراخ‌هایی در دستگاه دارورسانی ایجاد کنید تا سرعت آزادسازی دارو را کنترل کنید.

۴. خودروسازی:
سیستم تزریق سوخت: ماشینکاری سوراخ‌های ریز روی نازل تزریق سوخت برای بهینه‌سازی اثر اتمیزه کردن سوخت.

ساخت حسگر: ایجاد سوراخ‌هایی در عنصر حسگر برای بهبود حساسیت و سرعت پاسخ‌دهی آن.

۵. دستگاه‌های نوری:
کانکتور فیبر نوری: ماشینکاری میکروسوراخ‌ها روی کانکتور فیبر نوری برای اطمینان از کیفیت انتقال سیگنال.

فیلتر نوری: برای دستیابی به انتخاب طول موج خاص، سوراخ‌هایی را در فیلتر نوری ایجاد کنید.

۶. ماشین‌آلات دقیق:
قالب دقیق: ماشینکاری میکروسوراخ‌ها روی قالب برای بهبود عملکرد و عمر مفید قالب.

قطعات میکرو: سوراخ‌هایی روی قطعات میکرو ایجاد کنید تا نیازهای مونتاژ با دقت بالا را برآورده کنید.

XKH طیف کاملی از خدمات دستگاه حفاری لیزری با دقت بالا، از جمله فروش تجهیزات، پشتیبانی فنی، راهکارهای سفارشی، نصب و راه‌اندازی، آموزش بهره‌برداری و نگهداری پس از فروش و غیره را ارائه می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان از پشتیبانی حرفه‌ای، کارآمد و جامع استفاده می‌کنند.

نمودار تفصیلی

دستگاه پانچ لیزری با دقت بالا 4
دستگاه پانچ لیزری با دقت بالا 5
دستگاه پانچ لیزری با دقت بالا 6

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید