لوله‌های مویین کوارتز ذوب شده
نمودار تفصیلی
نمای کلی لوله‌های مویین کوارتز
لوله‌های مویین کوارتز ذوب‌شده، میکرولوله‌های مهندسی‌شده دقیقی هستند که از سیلیس آمورف (SiO₂) با خلوص بالا ساخته شده‌اند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت شیمیایی برجسته، پایداری حرارتی استثنایی و وضوح نوری برتر در طیف وسیعی از طول موج‌ها ارزشمند هستند. لوله‌های مویین کوارتز ذوب‌شده با قطر داخلی از چند میکرون تا چند میلی‌متر، به طور گسترده در ابزارهای تحلیلی، تولید نیمه‌هادی‌ها، تشخیص پزشکی و سیستم‌های میکروفلوئیدیک مورد استفاده قرار می‌گیرند.
برخلاف شیشه معمولی، کوارتز ذوب‌شده انبساط حرارتی بسیار کمی دارد و در برابر دمای بالا مقاوم است، که آن را برای محیط‌های سخت، سیستم‌های خلاء و کاربردهایی که شامل چرخه‌های دمایی سریع هستند، مناسب می‌کند. این لوله‌ها حتی تحت فشارهای شدید حرارتی، مکانیکی یا شیمیایی، یکپارچگی ابعادی و خلوص شیمیایی خود را حفظ می‌کنند و عملکرد دقیق و تکرارپذیری را در صنایع مختلف امکان‌پذیر می‌سازند.
فرآیند تولید ورق‌های شیشه‌ای کوارتز
-
تولید لوله‌های مویین کوارتز ذوب‌شده نیاز به تکنیک‌های ساخت دقیق پیشرفته و مواد با خلوص بالا دارد. گردش کار کلی تولید شامل موارد زیر است:
-
آماده سازی مواد اولیه
کوارتز با خلوص بالا (معمولاً JGS1، JGS2، JGS3 یا سیلیس ذوب‌شده مصنوعی) بر اساس نیازهای کاربردی انتخاب می‌شود. این مواد حاوی بیش از 99.99٪ SiO₂ هستند و عاری از آلودگی‌هایی مانند فلزات قلیایی و فلزات سنگین می‌باشند. -
ذوب و ترسیم
میله‌ها یا شمش‌های کوارتز در یک محیط اتاق تمیز تا دمای بیش از ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند و با استفاده از دستگاه‌های میکرودراوینگ به لوله‌های نازک تبدیل می‌شوند. کل فرآیند تحت اتمسفر کنترل‌شده انجام می‌شود تا از آلودگی جلوگیری شود. -
کنترل ابعادی
سیستم‌های بازخورد مبتنی بر لیزر و بینایی، کنترل دقیق قطرهای داخلی و خارجی را اغلب با تلرانس‌هایی به دقت ±0.005 میلی‌متر تضمین می‌کنند. یکنواختی ضخامت دیواره نیز در این مرحله بهینه می‌شود. -
آنیل کردن
پس از تشکیل، لوله‌ها برای از بین بردن تنش حرارتی داخلی و بهبود پایداری طولانی مدت و مقاومت مکانیکی، تحت عملیات آنیل قرار می‌گیرند. -
تکمیل و سفارشی‌سازی
لوله‌ها می‌توانند بسته به مشخصات مشتری، با شعله صیقل داده شوند، پخ زده شوند، آب‌بندی شوند، به طول دلخواه برش داده شوند یا تمیز شوند. پرداخت‌های دقیق انتهایی برای دینامیک سیالات، کوپلینگ نوری یا کاربردهای پزشکی ضروری هستند.
-
خواص فیزیکی، مکانیکی و الکتریکی
| ملک | مقدار معمول |
|---|---|
| تراکم | ۲.۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| مقاومت فشاری | ۱۱۰۰ مگاپاسکال |
| مقاومت خمشی (خمشی) | ۶۷ مگاپاسکال |
| استحکام کششی | ۴۸ مگاپاسکال |
| تخلخل | ۰.۱۴–۰.۱۷ |
| مدول یانگ | ۷۲۰۰ مگاپاسکال |
| مدول برشی (صلبیت) | ۳۱۰۰۰ مگاپاسکال |
| سختی موس | ۵.۵–۶.۵ |
| حداکثر دمای استفاده کوتاه مدت | ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد |
| نقطه آنیل (کرنش‌زدایی) | ۱۲۸۰ درجه سانتیگراد |
| نقطه نرم شدن | ۱۷۸۰ درجه سانتیگراد |
| نقطه آنیل | ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد |
| گرمای ویژه (۲۰–۳۵۰ درجه سانتیگراد) | ۶۷۰ ژول بر کیلوگرم · درجه سانتیگراد |
| رسانایی حرارتی (در دمای 20 درجه سانتیگراد) | ۱.۴ وات بر متر مربع درجه سانتیگراد |
| ضریب شکست | ۱.۴۵۸۵ |
| ضریب انبساط حرارتی | ۵.۵ × ۱۰⁻⁷ سانتی‌متر/سانتی‌متر · درجه سانتیگراد |
| محدوده دمایی شکل‌دهی گرم | ۱۷۵۰–۲۰۵۰ درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای استفاده طولانی مدت | ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد |
| مقاومت الکتریکی | ۷ × ۱۰⁷ اهم·سانتی‌متر |
| مقاومت دی الکتریک | ۲۵۰–۴۰۰ کیلوولت بر سانتی‌متر |
| ثابت دی‌الکتریک (εᵣ) | ۳.۷–۳.۹ |
| ضریب جذب دی‌الکتریک | < ۴ × ۱۰⁻⁴ |
| ضریب تلفات دی‌الکتریک | < ۱ × ۱۰⁻⁴ |
کاربردها
1. علوم زیستی و پزشکی
-
الکتروفورز مویرگی
-
دستگاه‌های میکروفلوئیدیک و پلتفرم‌های آزمایشگاه روی تراشه
-
نمونه گیری خون و کروماتوگرافی گازی
-
آنالیز DNA و مرتب‌سازی سلول‌ها
-
کارتریج‌های تشخیص آزمایشگاهی (IVD)
2. نیمه‌هادی و الکترونیک
-
خطوط نمونه‌برداری گاز با خلوص بالا
-
سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی برای حکاکی یا تمیز کردن ویفر
-
سیستم‌های فتولیتوگرافی و پلاسما
-
غلاف‌های محافظ فیبر نوری
-
کانال‌های انتقال پرتو فرابنفش و لیزر
3. ابزار دقیق تحلیلی و علمی
-
رابط‌های نمونه طیف‌سنجی جرمی (MS)
-
ستون‌های کروماتوگرافی مایع و کروماتوگرافی گازی
-
طیف‌سنجی فرابنفش-مرئی (UV-vis)
-
سیستم‌های آنالیز تزریق جریان (FIA) و تیتراسیون
-
دوزینگ و توزیع معرف با دقت بالا
4. صنعتی و هوافضا
-
غلاف‌های حسگر دمای بالا
-
انژکتورهای مویین در موتورهای جت
-
محافظت حرارتی در محیط‌های صنعتی سخت
-
آنالیز شعله و آزمایش انتشار گازهای گلخانه‌ای
5. اپتیک و فوتونیک
-
سیستم‌های تحویل لیزر
-
پوشش‌ها و هسته‌های فیبر نوری
-
راهنماهای نور و سیستم‌های هم‌خطی
گزینه‌های سفارشی‌سازی
-
طول و قطر: ترکیبات کاملاً قابل تنظیم قطر داخلی/قطر داخلی/طول.
-
پردازش پایان: باز، آب‌بندی شده، مخروطی، صیقلی یا پخ‌دار.
-
برچسب زدن: حکاکی لیزری، چاپ جوهری یا علامت‌گذاری با بارکد.
-
بسته بندی نصب شدهبسته‌بندی خنثی یا دارای برند برای توزیع‌کنندگان موجود است.
سوالات متداول در مورد عینک کوارتز
Q1: آیا می‌توان از این لوله‌ها برای مایعات بیولوژیکی استفاده کرد؟
بله. کوارتز ذوب شده از نظر شیمیایی بی‌اثر و زیست سازگار است، و آن را برای کاربردهایی که شامل خون، پلاسما و سایر معرف‌های بیولوژیکی است، ایده‌آل می‌کند.
Q2: کوچکترین شناسه ای که می توانید تولید کنید چیست؟
ما می‌توانیم قطرهای داخلی به کوچکی 10 میکرون (0.01 میلی‌متر) تولید کنیم، که این بستگی به ضخامت دیواره و طول مورد نیاز لوله دارد.
س 3: آیا لوله‌های مویین کوارتز قابل استفاده مجدد هستند؟
بله، به شرطی که به درستی تمیز و حمل شوند. آنها در برابر اکثر مواد شوینده و چرخه‌های اتوکلاو مقاوم هستند.
Q4: لوله ها برای تحویل ایمن چگونه بسته بندی می شوند؟
هر لوله در محفظه‌های مخصوص اتاق تمیز یا سینی‌های فومی بسته‌بندی شده و در کیسه‌های ضد الکتریسیته ساکن یا وکیوم شده مهر و موم شده است. بسته‌بندی فله‌ای و محافظ برای اندازه‌های شکننده بنا به درخواست موجود است.
Q5: آیا نقشه های فنی یا پشتیبانی CAD ارائه می دهید؟
کاملاً. برای سفارش‌های سفارشی، ما نقشه‌های فنی دقیق، مشخصات تلرانس و پشتیبانی مشاوره طراحی ارائه می‌دهیم.
درباره ما
شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشه‌های نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در زمینه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوشش‌های لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمه‌هادی ارائه می‌دهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و هدفمان تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته است.
