دستگاه برش سیم الماسه برای SiC | یاقوت کبود | کوارتز | شیشه
نمودار دقیق دستگاه برش سیم الماسه
بررسی اجمالی دستگاه برش سیم الماسه
سیستم برش تک خطی سیم الماسه، یک راهکار پردازشی پیشرفته است که برای برش زیرلایههای فوق سخت و شکننده طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از یک سیم روکشدار الماسه به عنوان واسطه برش، سرعت بالا، حداقل آسیب و عملکرد مقرون به صرفه را ارائه میدهد. این دستگاه برای کاربردهایی مانند ویفرهای یاقوت کبود، بولهای SiC، صفحات کوارتز، سرامیک، شیشه نوری، میلههای سیلیکونی و سنگهای قیمتی ایدهآل است.
در مقایسه با تیغههای اره سنتی یا سیمهای ساینده، این فناوری دقت ابعادی بالاتر، میزان برش کمتر و یکپارچگی سطح بهبود یافته را فراهم میکند. این فناوری به طور گسترده در نیمههادیها، فتوولتائیکها، دستگاههای LED، اپتیک و پردازش دقیق سنگ کاربرد دارد و نه تنها از برش مستقیم، بلکه از برش ویژه مواد بزرگ یا با شکل نامنظم نیز پشتیبانی میکند.
اصل عملیاتی
دستگاه با راندن یک ... کار میکند.سیم الماسه با سرعت خطی فوق العاده بالا (تا ۱۵۰۰ متر بر دقیقه)ذرات ساینده تعبیه شده در سیم، مواد را از طریق آسیاب ریز حذف میکنند، در حالی که سیستمهای کمکی، قابلیت اطمینان و دقت را تضمین میکنند:
-
تغذیه دقیق:حرکت سروو موتور با ریلهای راهنمای خطی، برش پایدار و موقعیتیابی در سطح میکرون را فراهم میکند.
-
خنکسازی و تمیز کردن:شستشوی مداوم با آب، تأثیر حرارتی را کاهش میدهد، از ایجاد ترکهای ریز جلوگیری میکند و زبالهها را به طور مؤثر از بین میبرد.
-
کنترل کشش سیم:تنظیم خودکار، نیروی ثابتی را روی سیم (±0.5 نیوتن) حفظ میکند و انحراف و شکستگی را به حداقل میرساند.
-
ماژولهای اختیاری:مراحل چرخشی برای قطعات کار زاویه دار یا استوانه ای، سیستم های کشش بالا برای مواد سخت تر و ترازبندی بصری برای هندسه های پیچیده.


مشخصات فنی
| مورد | پارامتر | مورد | پارامتر |
|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه کار | ۶۰۰×۵۰۰ میلیمتر | سرعت در حال اجرا | ۱۵۰۰ متر در دقیقه |
| زاویه چرخش | 0 ~ ±12.5 درجه | شتاب | ۵ متر بر ثانیه |
| فرکانس نوسان | ۶ تا ۳۰ | سرعت برش | کمتر از ۳ ساعت (SiC 6 اینچی) |
| سکته مغزی | ۶۵۰ میلیمتر | دقت | <3 میکرومتر (SiC 6 اینچی) |
| سکته مغزی کشویی | ≤500 میلیمتر | قطر سیم | φ0.12 ~ φ0.45 میلی متر |
| سرعت بالابر | 0~9.99 میلیمتر در دقیقه | مصرف برق | ۴۴.۴ کیلووات |
| سرعت سفر سریع | 200 میلیمتر در دقیقه | اندازه دستگاه | ۲۶۸۰×۱۵۰۰×۲۱۵۰ میلیمتر |
| تنش ثابت | ۱۵.۰ نیوتن ~ ۱۳۰.۰ نیوتن | وزن | ۳۶۰۰ کیلوگرم |
| دقت تنش | ±0.5 نیوتن | نویز | ≤75 دسیبل (A) |
| فاصله مرکز چرخهای راهنما | 680 تا 825 میلیمتر | تامین گاز | >0.5 مگاپاسکال |
| مخزن خنک کننده | ۳۰ لیتر | خط برق | ۴×۱۶+۱×۱۰ میلیمتر مربع |
| موتور ملات | ۰.۲ کیلووات | — | — |
مزایای کلیدی
راندمان بالا و کاهش بریدگی
سرعت سیم تا 1500 متر بر دقیقه برای افزایش سرعت.
عرض باریک برش، اتلاف مواد را تا 30٪ کاهش میدهد و بازده را به حداکثر میرساند.
انعطافپذیر و کاربرپسند
صفحه لمسی HMI با قابلیت ذخیره سازی دستور پخت غذا.
از عملیات همزمان برش مستقیم، منحنی و چند برشی پشتیبانی میکند.
توابع قابل ارتقا
صفحه چرخشی برای برشهای مورب و دایرهای.
ماژولهای تنش بالا برای برش پایدار SiC و یاقوت کبود.
ابزارهای ترازبندی نوری برای قطعات غیر استاندارد.
طراحی مکانیکی بادوام
قاب ریختهگری شدهی سنگین در برابر لرزش مقاوم است و دقت طولانی مدت را تضمین میکند.
اجزای کلیدی سایشی از پوششهای سرامیکی یا کاربید تنگستن برای طول عمر بیش از ۵۰۰۰ ساعت استفاده میکنند.

صنایع کاربردی
نیمه هادی ها:برش کارآمد شمش SiC با افت برش کمتر از 100 میکرومتر.
الایدی و اپتیک:پردازش ویفر یاقوت کبود با دقت بالا برای فوتونیک و الکترونیک
صنعت خورشیدی:برش میله سیلیکونی و برش ویفر برای سلولهای فتوولتائیک.
اپتیک و جواهرات:برش ظریف کوارتز و سنگهای قیمتی با Ra <0.5 μm.
هوافضا و سرامیک:فرآوری AlN، زیرکونیا و سرامیکهای پیشرفته برای کاربردهای دما بالا

سوالات متداول در مورد عینک کوارتز
Q1: دستگاه چه موادی را میتواند برش دهد؟
الف۱:بهینه شده برای SiC، یاقوت کبود، کوارتز، سیلیکون، سرامیک، شیشه نوری و سنگهای قیمتی.
Q2: فرآیند برش چقدر دقیق است؟
الف۲:برای ویفرهای SiC با قطر ۶ اینچ، دقت ضخامت میتواند به کمتر از ۳ میکرومتر برسد و کیفیت سطح عالی باشد.
س3: چرا برش با سیم الماسه نسبت به روشهای سنتی برتری دارد؟
الف۳:این روش در مقایسه با سیمهای ساینده یا برش لیزری، سرعت بالاتر، کاهش برش، حداقل آسیب حرارتی و لبههای صافتر را ارائه میدهد.
Q4: آیا میتواند اشکال استوانهای یا نامنظم را پردازش کند؟
الف۴:بله. با استفاده از صفحه چرخشی اختیاری، میتوان برشهای دایرهای، مورب و زاویهدار را روی میلهها یا پروفیلهای خاص انجام داد.
Q5: کشش سیم چگونه کنترل میشود؟
A5:این سیستم از تنظیم خودکار کشش حلقه بسته با دقت ±0.5 نیوتن برای جلوگیری از پارگی سیم و تضمین برش پایدار استفاده میکند.
سوال ۶: کدام صنایع بیشترین استفاده را از این فناوری دارند؟
الف۶:تولید نیمههادی، انرژی خورشیدی، LED و فوتونیک، ساخت قطعات نوری، جواهرات و سرامیکهای هوافضا.
درباره ما
شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشههای نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در زمینه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوششهای لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمههادی ارائه میدهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و هدفمان تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته است.









