بستر دانه SiC نوع N سفارشی Dia153/155mm برای الکترونیک قدرت

شرح مختصر:

زیرلایه‌های بذری کاربید سیلیکون (SiC) به عنوان ماده پایه برای نیمه‌هادی‌های نسل سوم عمل می‌کنند که با رسانایی حرارتی فوق‌العاده بالا، قدرت میدان الکتریکی شکست برتر و تحرک بالای الکترون متمایز می‌شوند. این خواص، آنها را برای الکترونیک قدرت، دستگاه‌های RF، وسایل نقلیه الکتریکی (EV) و کاربردهای انرژی تجدیدپذیر ضروری می‌کند. XKH در تحقیق و توسعه و تولید زیرلایه‌های بذری SiC با کیفیت بالا تخصص دارد و از تکنیک‌های پیشرفته رشد کریستال مانند انتقال بخار فیزیکی (PVT) و رسوب بخار شیمیایی در دمای بالا (HTCVD) برای تضمین کیفیت کریستالی پیشرو در صنعت استفاده می‌کند.

 

 


  • :
  • ویژگی‌ها

    ویفر دانه SiC 4
    ویفر دانه SiC 5
    ویفر دانه SiC 6

    معرفی کنید

    زیرلایه‌های بذری کاربید سیلیکون (SiC) به عنوان ماده پایه برای نیمه‌هادی‌های نسل سوم عمل می‌کنند که با رسانایی حرارتی فوق‌العاده بالا، قدرت میدان الکتریکی شکست برتر و تحرک بالای الکترون متمایز می‌شوند. این خواص، آنها را برای الکترونیک قدرت، دستگاه‌های RF، وسایل نقلیه الکتریکی (EV) و کاربردهای انرژی تجدیدپذیر ضروری می‌کند. XKH در تحقیق و توسعه و تولید زیرلایه‌های بذری SiC با کیفیت بالا تخصص دارد و از تکنیک‌های پیشرفته رشد کریستال مانند انتقال بخار فیزیکی (PVT) و رسوب بخار شیمیایی در دمای بالا (HTCVD) برای تضمین کیفیت کریستالی پیشرو در صنعت استفاده می‌کند.

    XKH زیرلایه‌های بذر SiC با اندازه‌های ۴، ۶ و ۸ اینچ و با آلایش نوع N/P قابل تنظیم ارائه می‌دهد که به سطوح مقاومت ویژه ۰.۰۱-۰.۱ اهم بر سانتی‌متر و چگالی نابجایی کمتر از ۵۰۰ سانتی‌متر مربع دست می‌یابند و آنها را برای تولید MOSFETها، دیودهای سد شاتکی (SBDها) و IGBTها ایده‌آل می‌کند. فرآیند تولید یکپارچه عمودی ما شامل رشد کریستال، برش ویفر، پرداخت و بازرسی است و ظرفیت تولید ماهانه آن بیش از ۵۰۰۰ ویفر است تا نیازهای متنوع موسسات تحقیقاتی، تولیدکنندگان نیمه‌هادی و شرکت‌های انرژی تجدیدپذیر را برآورده کند.

    علاوه بر این، ما راه‌حل‌های سفارشی ارائه می‌دهیم، از جمله:

    سفارشی‌سازی جهت‌گیری کریستال (4H-SiC، 6H-SiC)

    دوپینگ تخصصی (آلومینیم، نیتروژن، بور و غیره)

    پرداخت فوق‌العاده نرم (Ra < 0.5 nm)

     

    XKH از پردازش مبتنی بر نمونه، مشاوره فنی و نمونه‌سازی اولیه در مقیاس کوچک برای ارائه راه‌حل‌های بهینه برای زیرلایه SiC پشتیبانی می‌کند.

    پارامترهای فنی

    ویفر دانه سیلیکون کاربید
    پلی‌تایپ 4H
    خطای جهت گیری سطح ۴ درجه به سمت <11-20>±۰.۵ درجه
    مقاومت ویژه سفارشی سازی
    قطر 205 ± 0.5 میلی‌متر
    ضخامت 600 ± 50 میکرومتر
    زبری CMP، Ra≤0.2nm
    تراکم میکروپایپ ≤1 واحد بر سانتی‌متر مربع
    خراش‌ها ≤5، طول کل ≤2 * قطر
    لب پریدگی/تورفتگی لبه‌ها هیچکدام
    علامت گذاری لیزری جلو هیچکدام
    خراش‌ها ≤2، طول کل ≤ قطر
    لب پریدگی/تورفتگی لبه‌ها هیچکدام
    نواحی پلی‌تایپ هیچکدام
    علامت گذاری لیزری پشت ۱ میلی‌متر (از لبه بالایی)
    لبه چمفر
    بسته بندی کاست چند ویفری

    زیرلایه‌های بذر SiC - ویژگی‌های کلیدی

    ۱. خواص فیزیکی استثنایی

    رسانایی حرارتی بالا (~490 W/m·K)، که به طور قابل توجهی از سیلیکون (Si) و گالیوم آرسنید (GaAs) پیشی می‌گیرد و آن را برای خنک‌سازی دستگاه‌های با چگالی توان بالا ایده‌آل می‌کند.

    · قدرت میدان شکست (~3 MV/cm)، که امکان عملکرد پایدار را در شرایط ولتاژ بالا فراهم می‌کند، که برای اینورترهای خودروهای برقی و ماژول‌های برق صنعتی بسیار مهم است.

    · شکاف باند وسیع (3.2 eV)، کاهش جریان نشتی در دماهای بالا و افزایش قابلیت اطمینان دستگاه.

    ۲. کیفیت کریستالی برتر

    فناوری رشد هیبریدی PVT + HTCVD عیوب میکروپایپ را به حداقل می‌رساند و چگالی نابجایی‌ها را زیر ۵۰۰ سانتی‌متر مربع حفظ می‌کند.

    · کمان/پیچ‌وتاب ویفر کمتر از 10 میکرومتر و زبری سطح Ra کمتر از 0.5 نانومتر، که سازگاری با لیتوگرافی با دقت بالا و فرآیندهای رسوب‌گذاری لایه نازک را تضمین می‌کند.

    ۳. گزینه‌های متنوع دوپینگ

    نوع N (آلاییده شده با نیتروژن): مقاومت ویژه پایین (0.01-0.02 Ω·cm)، بهینه شده برای دستگاه‌های RF با فرکانس بالا.

    · نوع P (آلایش یافته با آلومینیوم): ایده‌آل برای MOSFETهای قدرت و IGBTها، که باعث بهبود تحرک‌پذیری حامل‌ها می‌شود.

    · SiC نیمه عایق (آلاییده شده با وانادیوم): مقاومت ویژه > 10⁵ Ω·cm، مناسب برای ماژول‌های جلویی 5G RF.

    ۴. پایداری محیطی

    · مقاومت در برابر دمای بالا (>1600 درجه سانتیگراد) و سختی تابشی، مناسب برای هوافضا، تجهیزات هسته‌ای و سایر محیط‌های سخت.

    زیرلایه‌های بذر SiC - کاربردهای اولیه

    ۱. الکترونیک قدرت

    · خودروهای الکتریکی (EV): در شارژرهای داخلی (OBC) و اینورترها برای بهبود راندمان و کاهش نیازهای مدیریت حرارتی استفاده می‌شود.

    · سیستم‌های برق صنعتی: اینورترهای فتوولتائیک و شبکه‌های هوشمند را بهبود می‌بخشد و به راندمان تبدیل برق >99٪ دست می‌یابد.

    ۲. دستگاه‌های RF

    · ایستگاه‌های پایه 5G: زیرلایه‌های نیمه عایق SiC، تقویت‌کننده‌های توان RF مبتنی بر GaN-on-SiC را فعال می‌کنند و از انتقال سیگنال با فرکانس بالا و توان بالا پشتیبانی می‌کنند.

    ارتباطات ماهواره‌ای: ویژگی‌های کم اتلاف، آن را برای دستگاه‌های موج میلی‌متری مناسب می‌کند.

    ۳. انرژی تجدیدپذیر و ذخیره انرژی

    · انرژی خورشیدی: MOSFET های SiC راندمان تبدیل DC-AC را افزایش داده و در عین حال هزینه های سیستم را کاهش می دهند.

    · سیستم‌های ذخیره انرژی (ESS): مبدل‌های دوطرفه را بهینه کرده و طول عمر باتری را افزایش می‌دهد.

    ۴. دفاع و هوافضا

    · سیستم‌های راداری: قطعات SiC با توان بالا در رادارهای AESA (Active Electronically Scanned Array) استفاده می‌شوند.

    · مدیریت توان فضاپیما: زیرلایه‌های SiC مقاوم در برابر تابش برای ماموریت‌های اعماق فضا بسیار مهم هستند.

    ۵. تحقیقات و فناوری‌های نوظهور 

    · محاسبات کوانتومی: SiC با خلوص بالا، تحقیقات کیوبیت اسپینی را امکان‌پذیر می‌کند. 

    · حسگرهای دمای بالا: در اکتشاف نفت و نظارت بر راکتورهای هسته‌ای به کار گرفته می‌شوند.

    زیرلایه‌های بذر SiC - خدمات XKH

    ۱. مزایای زنجیره تأمین

    · تولید یکپارچه عمودی: کنترل کامل از پودر SiC با خلوص بالا تا ویفرهای نهایی، که زمان تحویل 4 تا 6 هفته برای محصولات استاندارد را تضمین می‌کند.

    · رقابت‌پذیری هزینه: صرفه‌جویی به مقیاس، قیمت‌گذاری ۱۵ تا ۲۰ درصد پایین‌تر از رقبا را با پشتیبانی از قراردادهای بلندمدت (LTA) امکان‌پذیر می‌سازد.

    ۲. خدمات سفارشی‌سازی

    · جهت گیری کریستالی: 4H-SiC (استاندارد) یا 6H-SiC (کاربردهای تخصصی).

    · بهینه‌سازی آلایش: خواص سفارشی نوع N/نوع P/نیمه عایق.

    · پرداخت پیشرفته: پرداخت CMP و آماده‌سازی سطح برای پوشش‌دهی سطحی (Ra < 0.3 nm).

    ۳. پشتیبانی فنی 

    · آزمایش نمونه رایگان: شامل گزارش‌های اندازه‌گیری XRD، AFM و اثر هال. 

    · کمک در شبیه‌سازی دستگاه: از رشد اپیتاکسیال و بهینه‌سازی طراحی دستگاه پشتیبانی می‌کند. 

    ۴. واکنش سریع 

    · نمونه‌سازی اولیه با تیراژ کم: حداقل سفارش ۱۰ ویفر، تحویل ظرف ۳ هفته. 

    · لجستیک جهانی: مشارکت با DHL و FedEx برای تحویل درب به درب. 

    ۵. تضمین کیفیت 

    · بازرسی کامل فرآیند: شامل توپوگرافی اشعه ایکس (XRT) و آنالیز چگالی عیوب می‌شود. 

    · گواهینامه‌های بین‌المللی: مطابق با استانداردهای IATF 16949 (درجه خودرو) و AEC-Q101.

    نتیجه‌گیری

    زیرلایه‌های SiC شرکت XKH از نظر کیفیت کریستالی، پایداری زنجیره تأمین و انعطاف‌پذیری سفارشی‌سازی، در خدمت الکترونیک قدرت، ارتباطات 5G، انرژی‌های تجدیدپذیر و فناوری‌های دفاعی هستند. ما همچنان به پیشرفت فناوری تولید انبوه SiC با قطر 8 اینچ ادامه می‌دهیم تا صنعت نیمه‌هادی نسل سوم را به جلو برانیم.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید