بستر دانه SiC نوع N سفارشی Dia153/155mm برای الکترونیک قدرت



معرفی کنید
زیرلایههای بذری کاربید سیلیکون (SiC) به عنوان ماده پایه برای نیمههادیهای نسل سوم عمل میکنند که با رسانایی حرارتی فوقالعاده بالا، قدرت میدان الکتریکی شکست برتر و تحرک بالای الکترون متمایز میشوند. این خواص، آنها را برای الکترونیک قدرت، دستگاههای RF، وسایل نقلیه الکتریکی (EV) و کاربردهای انرژی تجدیدپذیر ضروری میکند. XKH در تحقیق و توسعه و تولید زیرلایههای بذری SiC با کیفیت بالا تخصص دارد و از تکنیکهای پیشرفته رشد کریستال مانند انتقال بخار فیزیکی (PVT) و رسوب بخار شیمیایی در دمای بالا (HTCVD) برای تضمین کیفیت کریستالی پیشرو در صنعت استفاده میکند.
XKH زیرلایههای بذر SiC با اندازههای ۴، ۶ و ۸ اینچ و با آلایش نوع N/P قابل تنظیم ارائه میدهد که به سطوح مقاومت ویژه ۰.۰۱-۰.۱ اهم بر سانتیمتر و چگالی نابجایی کمتر از ۵۰۰ سانتیمتر مربع دست مییابند و آنها را برای تولید MOSFETها، دیودهای سد شاتکی (SBDها) و IGBTها ایدهآل میکند. فرآیند تولید یکپارچه عمودی ما شامل رشد کریستال، برش ویفر، پرداخت و بازرسی است و ظرفیت تولید ماهانه آن بیش از ۵۰۰۰ ویفر است تا نیازهای متنوع موسسات تحقیقاتی، تولیدکنندگان نیمههادی و شرکتهای انرژی تجدیدپذیر را برآورده کند.
علاوه بر این، ما راهحلهای سفارشی ارائه میدهیم، از جمله:
سفارشیسازی جهتگیری کریستال (4H-SiC، 6H-SiC)
دوپینگ تخصصی (آلومینیم، نیتروژن، بور و غیره)
پرداخت فوقالعاده نرم (Ra < 0.5 nm)
XKH از پردازش مبتنی بر نمونه، مشاوره فنی و نمونهسازی اولیه در مقیاس کوچک برای ارائه راهحلهای بهینه برای زیرلایه SiC پشتیبانی میکند.
پارامترهای فنی
ویفر دانه سیلیکون کاربید | |
پلیتایپ | 4H |
خطای جهت گیری سطح | ۴ درجه به سمت <11-20>±۰.۵ درجه |
مقاومت ویژه | سفارشی سازی |
قطر | 205 ± 0.5 میلیمتر |
ضخامت | 600 ± 50 میکرومتر |
زبری | CMP، Ra≤0.2nm |
تراکم میکروپایپ | ≤1 واحد بر سانتیمتر مربع |
خراشها | ≤5، طول کل ≤2 * قطر |
لب پریدگی/تورفتگی لبهها | هیچکدام |
علامت گذاری لیزری جلو | هیچکدام |
خراشها | ≤2، طول کل ≤ قطر |
لب پریدگی/تورفتگی لبهها | هیچکدام |
نواحی پلیتایپ | هیچکدام |
علامت گذاری لیزری پشت | ۱ میلیمتر (از لبه بالایی) |
لبه | چمفر |
بسته بندی | کاست چند ویفری |
زیرلایههای بذر SiC - ویژگیهای کلیدی
۱. خواص فیزیکی استثنایی
رسانایی حرارتی بالا (~490 W/m·K)، که به طور قابل توجهی از سیلیکون (Si) و گالیوم آرسنید (GaAs) پیشی میگیرد و آن را برای خنکسازی دستگاههای با چگالی توان بالا ایدهآل میکند.
· قدرت میدان شکست (~3 MV/cm)، که امکان عملکرد پایدار را در شرایط ولتاژ بالا فراهم میکند، که برای اینورترهای خودروهای برقی و ماژولهای برق صنعتی بسیار مهم است.
· شکاف باند وسیع (3.2 eV)، کاهش جریان نشتی در دماهای بالا و افزایش قابلیت اطمینان دستگاه.
۲. کیفیت کریستالی برتر
فناوری رشد هیبریدی PVT + HTCVD عیوب میکروپایپ را به حداقل میرساند و چگالی نابجاییها را زیر ۵۰۰ سانتیمتر مربع حفظ میکند.
· کمان/پیچوتاب ویفر کمتر از 10 میکرومتر و زبری سطح Ra کمتر از 0.5 نانومتر، که سازگاری با لیتوگرافی با دقت بالا و فرآیندهای رسوبگذاری لایه نازک را تضمین میکند.
۳. گزینههای متنوع دوپینگ
نوع N (آلاییده شده با نیتروژن): مقاومت ویژه پایین (0.01-0.02 Ω·cm)، بهینه شده برای دستگاههای RF با فرکانس بالا.
· نوع P (آلایش یافته با آلومینیوم): ایدهآل برای MOSFETهای قدرت و IGBTها، که باعث بهبود تحرکپذیری حاملها میشود.
· SiC نیمه عایق (آلاییده شده با وانادیوم): مقاومت ویژه > 10⁵ Ω·cm، مناسب برای ماژولهای جلویی 5G RF.
۴. پایداری محیطی
· مقاومت در برابر دمای بالا (>1600 درجه سانتیگراد) و سختی تابشی، مناسب برای هوافضا، تجهیزات هستهای و سایر محیطهای سخت.
زیرلایههای بذر SiC - کاربردهای اولیه
۱. الکترونیک قدرت
· خودروهای الکتریکی (EV): در شارژرهای داخلی (OBC) و اینورترها برای بهبود راندمان و کاهش نیازهای مدیریت حرارتی استفاده میشود.
· سیستمهای برق صنعتی: اینورترهای فتوولتائیک و شبکههای هوشمند را بهبود میبخشد و به راندمان تبدیل برق >99٪ دست مییابد.
۲. دستگاههای RF
· ایستگاههای پایه 5G: زیرلایههای نیمه عایق SiC، تقویتکنندههای توان RF مبتنی بر GaN-on-SiC را فعال میکنند و از انتقال سیگنال با فرکانس بالا و توان بالا پشتیبانی میکنند.
ارتباطات ماهوارهای: ویژگیهای کم اتلاف، آن را برای دستگاههای موج میلیمتری مناسب میکند.
۳. انرژی تجدیدپذیر و ذخیره انرژی
· انرژی خورشیدی: MOSFET های SiC راندمان تبدیل DC-AC را افزایش داده و در عین حال هزینه های سیستم را کاهش می دهند.
· سیستمهای ذخیره انرژی (ESS): مبدلهای دوطرفه را بهینه کرده و طول عمر باتری را افزایش میدهد.
۴. دفاع و هوافضا
· سیستمهای راداری: قطعات SiC با توان بالا در رادارهای AESA (Active Electronically Scanned Array) استفاده میشوند.
· مدیریت توان فضاپیما: زیرلایههای SiC مقاوم در برابر تابش برای ماموریتهای اعماق فضا بسیار مهم هستند.
۵. تحقیقات و فناوریهای نوظهور
· محاسبات کوانتومی: SiC با خلوص بالا، تحقیقات کیوبیت اسپینی را امکانپذیر میکند.
· حسگرهای دمای بالا: در اکتشاف نفت و نظارت بر راکتورهای هستهای به کار گرفته میشوند.
زیرلایههای بذر SiC - خدمات XKH
۱. مزایای زنجیره تأمین
· تولید یکپارچه عمودی: کنترل کامل از پودر SiC با خلوص بالا تا ویفرهای نهایی، که زمان تحویل 4 تا 6 هفته برای محصولات استاندارد را تضمین میکند.
· رقابتپذیری هزینه: صرفهجویی به مقیاس، قیمتگذاری ۱۵ تا ۲۰ درصد پایینتر از رقبا را با پشتیبانی از قراردادهای بلندمدت (LTA) امکانپذیر میسازد.
۲. خدمات سفارشیسازی
· جهت گیری کریستالی: 4H-SiC (استاندارد) یا 6H-SiC (کاربردهای تخصصی).
· بهینهسازی آلایش: خواص سفارشی نوع N/نوع P/نیمه عایق.
· پرداخت پیشرفته: پرداخت CMP و آمادهسازی سطح برای پوششدهی سطحی (Ra < 0.3 nm).
۳. پشتیبانی فنی
· آزمایش نمونه رایگان: شامل گزارشهای اندازهگیری XRD، AFM و اثر هال.
· کمک در شبیهسازی دستگاه: از رشد اپیتاکسیال و بهینهسازی طراحی دستگاه پشتیبانی میکند.
۴. واکنش سریع
· نمونهسازی اولیه با تیراژ کم: حداقل سفارش ۱۰ ویفر، تحویل ظرف ۳ هفته.
· لجستیک جهانی: مشارکت با DHL و FedEx برای تحویل درب به درب.
۵. تضمین کیفیت
· بازرسی کامل فرآیند: شامل توپوگرافی اشعه ایکس (XRT) و آنالیز چگالی عیوب میشود.
· گواهینامههای بینالمللی: مطابق با استانداردهای IATF 16949 (درجه خودرو) و AEC-Q101.
نتیجهگیری
زیرلایههای SiC شرکت XKH از نظر کیفیت کریستالی، پایداری زنجیره تأمین و انعطافپذیری سفارشیسازی، در خدمت الکترونیک قدرت، ارتباطات 5G، انرژیهای تجدیدپذیر و فناوریهای دفاعی هستند. ما همچنان به پیشرفت فناوری تولید انبوه SiC با قطر 8 اینچ ادامه میدهیم تا صنعت نیمههادی نسل سوم را به جلو برانیم.