اجزای سفارشی سرامیک آلومینا
نمودار تفصیلی
نمای کلی
این صفحه سرامیکی آلومینا سفارشی برای صنایعی طراحی شده است که نیاز به دقت، پایداری و دوام استثنایی در محیطهای عملیاتی دشوار دارند. این قطعه با داشتن یک ماتریس متراکم از شیارهای کشیده پر از میکروسوراخهای ماشینکاری شده یکنواخت، جریان هوای کنترل شده، تراز دقیق و عملکرد عایق قابل اعتمادی را برای تجهیزاتی که در دمای بالا یا ولتاژ بالا کار میکنند، ارائه میدهد.
این قطعه که از آلومینای با خلوص بالا (95-99.5%) ساخته شده است، مقاومت سایشی و استحکام دیالکتریک فوقالعادهای را ارائه میدهد. بدنه سرامیکی حتی در معرض تغییرات سریع دما، محیطهای خورنده یا کارکرد مداوم طولانی مدت، از نظر ابعادی پایدار میماند.
ویژگیهای کلیدی
-
ماده آلومینای با خلوص بالاتضمین سختی استثنایی، عایق الکتریکی و مقاومت شیمیایی
-
طراحی آرایه میکروحفرهبرای توزیع جریان هوا، هدایت سیال یا ترازبندی اجزا
-
استقامت حرارتی عالی، پشتیبانی از عملکرد مداوم در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد
-
انبساط حرارتی کمامکان عملکرد پایدار در طول چرخههای گرمایش و سرمایش سریع
-
ماشینکاری دقیق و مداومبا تلرانسهای دقیق برای هندسه شیار و موقعیت سوراخ
-
غیر رسانا و مقاوم در برابر خوردگیمناسب برای محیطهای ولتاژ بالا و فرکانس بالا
-
کاملاً قابل تنظیمابعاد، الگوهای سوراخ، شکلها و پرداختهای سطحی
کاربردهای معمول
-
ماژولهای توزیع گاز و کنترل جریان ریز
-
ابزارهای پردازش ویفر نیمه هادی
-
قطعات تجهیزات اپتیکی و لیزری
-
وسایل با خلاء بالا و سازگار با پلاسما
-
صفحات عایق الکترونیکی و ایزولاسیون ولتاژ بالا
-
سیستمهای همترازی و موقعیتیابی میکرومکانیکی
جدول مشخصات قطعات سفارشی سرامیک آلومینا
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مواد | سرامیک آلومینا ۹۵–۹۹.۵٪ (Al₂O₃) |
| رنگ | عاجی / سفید مایل به کرم |
| ابعاد کلی | قابل تنظیم (مثلاً ۸۰ میلیمتر × ۸۰ میلیمتر × ۱–۳ میلیمتر) |
| نوع اسلات | آرایه اسلات دقیق مستطیلی |
| اندازه اسلات | سفارشی (مثلاً، طول ۱۰-۱۵ میلیمتر × عرض ۲-۴ میلیمتر) |
| قطر میکروسوراخ | ۰.۱ تا ۰.۶ میلیمتر (با لیزر یا اولتراسونیک سوراخکاری شده) |
| طرح میکروسوراخ | طرحبندی چند ردیفی/چند ستونی، قابل تنظیم |
| صافی | ≤ 0.02–0.05 میلیمتر |
| تحمل ضخامت | ±0.02 میلیمتر |
| تحمل موقعیت سوراخ | ±0.03 میلیمتر |
| زبری سطح (Ra) | ۰.۲ تا ۰.۸ میکرومتر (صیقلی یا صیقلی اختیاری) |
| تراکم | ۳.۸۰–۳.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی | ≥ ۱۲۰۰ ولت |
| استحکام خمشی | ۳۰۰–۴۰۰ مگاپاسکال |
| مقاومت فشاری | ۲۰۰۰ مگاپاسکال یا بیشتر |
| مقاومت دی الکتریک | ≥ ۱۵ کیلوولت/میلیمتر |
| مقاومت ویژه حجمی | ≥ 10¹⁴ اهم·سانتیمتر |
| رسانایی حرارتی | ۱۸–۳۰ وات بر متر مکعب بر کلوین |
| انبساط حرارتی (CTE) | ۷.۲–۸.۰ × ۱۰⁻⁶ /K |
| حداکثر دمای کار | ۱۱۰۰–۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| سوراخهای نصب | ۴ سوراخ گوشه، موقعیت قابل تنظیم |
| روشهای تولید | ماشینکاری CNC، حفاری لیزری، حفاری اولتراسونیک، سنگ زنی |
| پردازش اختیاری | متالیزاسیون (Mo-Mn/W)، آبکاری Ni/Au، پرداخت |
سوالات متداول
Q1: آیا این قطعه سرامیکی میتواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند؟
بله. سرامیکهای آلومینا معمولاً بسته به درجه حرارت، دمای ۱۰۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل میکنند.
Q2: حداقل اندازه سوراخی که میتوان با آن ماشینکاری کرد چقدر است؟
ایجاد سوراخهای ریز تا قطر ۰.۱ تا ۰.۲ میلیمتر با ماشینکاری لیزری یا اولتراسونیک امکانپذیر است.
Q3: آیا الگوی سوراخ قابل طراحی مجدد است؟
کاملاً. تمام آرایهها، شکلها و الگوها را میتوان بر اساس نقشهها به صورت سفارشی مهندسی کرد.
درباره ما
شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشههای نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در زمینه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوششهای لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمههادی ارائه میدهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و هدفمان تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته است.












