6 اینچ SiC Epitaxiy ویفر N/P نوع سفارشی پذیرفته می شود

ویفر 6 اینچی SiC Epitaxiy نوع N/P تصویر ویژه سفارشی را می پذیرد

توضیحات کوتاه:

ارائه خدمات ویفر اپیتاکسیال کاربید سیلیکون 4، 6، 8 اینچ و ریخته گری همبسته، تولید (600V~3300V) دستگاه های برق شامل SBD، JBS، PiN، MOSFET، JFET، BJT، GTO، IGBT و غیره.

ما می‌توانیم ویفرهای اپیتاکسیال SiC 4 اینچی و 6 اینچی را برای ساخت دستگاه‌های قدرت از جمله SBD JBS PiN MOSFET JFET BJT GTO و IGBT از 600 ولت تا 3300 ولت ارائه کنیم.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

فرآیند تهیه ویفر اپیتاکسیال کاربید سیلیکون روشی با استفاده از فناوری رسوب بخار شیمیایی (CVD) است. در زیر اصول فنی مربوطه و مراحل فرآیند آماده سازی آمده است:

اصل فنی:

رسوب شیمیایی بخار: با استفاده از گاز ماده خام در فاز گاز، در شرایط واکنش خاص، تجزیه شده و بر روی بستر رسوب می کند تا لایه نازک مورد نظر تشکیل شود.

واکنش فاز گاز: از طریق پیرولیز یا واکنش ترک خوردگی، گازهای مختلف مواد اولیه در فاز گاز در محفظه واکنش از نظر شیمیایی تغییر می‌کنند.

مراحل فرآیند آماده سازی:

عملیات زیرلایه: برای اطمینان از کیفیت و کریستالی بودن ویفر اپیتاکسیال، بستر تحت تمیز کردن سطح و پیش تصفیه قرار می گیرد.

اشکال زدایی محفظه واکنش: دما، فشار و سرعت جریان محفظه واکنش و سایر پارامترها را برای اطمینان از ثبات و کنترل شرایط واکنش تنظیم کنید.

تامین مواد اولیه: مواد اولیه گاز مورد نیاز را در محفظه واکنش تامین کرده و در صورت لزوم سرعت جریان را مخلوط و کنترل می‌کند.

فرآیند واکنش: با گرم کردن محفظه واکنش، ماده اولیه گازی در محفظه تحت یک واکنش شیمیایی قرار می گیرد تا رسوب مورد نظر یعنی فیلم کاربید سیلیکون تولید شود.

خنک سازی و تخلیه: در پایان واکنش، دما به تدریج کاهش می یابد تا رسوبات در محفظه واکنش سرد و جامد شوند.

بازپخت و پس پردازش ویفر اپیتاکسیال: ویفر اپیتاکسیال رسوب‌شده برای بهبود خواص الکتریکی و نوری آن بازپخت و پس‌فرآوری می‌شود.

مراحل و شرایط خاص فرآیند تهیه ویفر اپیتاکسیال کاربید سیلیکون ممکن است بسته به تجهیزات و الزامات خاص متفاوت باشد. موارد فوق فقط یک جریان و اصل فرآیند کلی است، عملیات خاص باید مطابق با وضعیت واقعی تنظیم و بهینه شود.