ویفر 4H/6H-P 6 اینچی SiC درجه MPD صفر درجه تولید درجه ساختگی
4H/6H-P نوع کامپوزیت SiC جدول پارامترهای رایج
6 زیرلایه کاربید سیلیکون (SiC) قطر اینچ مشخصات
| درجه | تولید صفر MPDدرجه (Z درجه) | تولید استاندارددرجه (P درجه) | درجه ساختگی (D درجه) | ||
| قطر | 145.5 میلی متر ~ 150.0 میلی متر | ||||
| ضخامت | 25 ± 350 میکرومتر | ||||
| جهت گیری ویفر | -Offمحور: 2.0°-4.0° به سمت [1120] ± 0.5° برای 4H/6H-P، در محور:〈111〉± 0.5° برای 3C-N | ||||
| تراکم میکرولوله | 0 سانتی متر-2 | ||||
| مقاومت | نوع p 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
| نوع n 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 متر Ωꞏ سانتی متر | |||
| جهت گیری مسطح اولیه | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0 درجه | |||
| 3C-N | -{110} ± 5.0 درجه | ||||
| طول تخت اولیه | 2.0 ± 32.5 میلی متر | ||||
| طول تخت ثانویه | 18.0 ± 2.0 میلی متر | ||||
| جهت گیری تخت ثانویه | سیلیکون رو به بالا: 90 درجه سانتی‌وات. از تخت نخست ± 5.0 درجه | ||||
| حذف لبه | 3 میلی متر | 6 میلی متر | |||
| LTV / TTV / کمان / Warp | ≤2.5μm/≤5μm/≤15μm/≤30μm | ≤10μm/≤15μm/≤25μm/≤40μm | |||
| زبری | لهستانی Ra≤1 نانومتر | ||||
| CMP Ra≤0.2 نانومتر | Ra≤0.5 نانومتر | ||||
| ترک لبه توسط نور با شدت بالا | هیچ کدام | طول تجمعی ≤ 10 میلی متر، تک طول ≤2 میلی متر | |||
| صفحات شش گوش با نور با شدت بالا | سطح تجمعی ≤0.05٪ | سطح تجمعی ≤0.1٪ | |||
| نواحی پلی تایپ با نور با شدت بالا | هیچ کدام | سطح تجمعی≤3٪ | |||
| اجزای کربن بصری | سطح تجمعی ≤0.05٪ | سطح تجمعی ≤3٪ | |||
| خراش های سطح سیلیکونی توسط نور با شدت بالا | هیچ کدام | طول تجمعی≤1×قطر ویفر | |||
| تراشه های لبه با شدت نور بالا | هیچ کدام بیش از 0.2 میلی متر عرض و عمق مجاز نیستند | 5 عدد مجاز، هر کدام ≤1 میلی متر | |||
| آلودگی سطحی سیلیکونی با شدت بالا | هیچ کدام | ||||
| بسته بندی | کاست چند ویفر یا ظرف ویفر تک | ||||
یادداشت ها:
※ محدودیت های نقص برای کل سطح ویفر به جز ناحیه حذف لبه اعمال می شود. # خراش ها باید روی Si face o بررسی شوند
ویفر 6 اینچی SiC نوع 4H/6H-P با درجه MPD صفر و درجه تولید یا ساختگی به طور گسترده در کاربردهای الکترونیکی پیشرفته استفاده می شود. رسانایی حرارتی عالی، ولتاژ شکست بالا و مقاومت در برابر محیط های سخت، آن را برای الکترونیک قدرت، مانند سوئیچ ها و اینورترهای ولتاژ بالا، ایده آل می کند. درجه MPD صفر حداقل نقص را تضمین می کند که برای دستگاه های با قابلیت اطمینان بالا بسیار مهم است. ویفرهای درجه تولید در تولید در مقیاس بزرگ دستگاه های قدرت و کاربردهای RF استفاده می شوند، جایی که عملکرد و دقت بسیار مهم است. ویفرهای درجه یک ساختگی، از سوی دیگر، برای کالیبراسیون فرآیند، آزمایش تجهیزات، و نمونه سازی استفاده می شوند، که امکان کنترل کیفیت ثابت در محیط های تولید نیمه هادی را فراهم می کند.
مزایای زیرلایه های کامپوزیت SiC نوع N عبارتند از
- رسانایی حرارتی بالا: ویفر 4H/6H-P SiC به طور موثر گرما را دفع می کند و آن را برای کاربردهای الکترونیکی با دمای بالا و توان بالا مناسب می کند.
- ولتاژ شکست بالا: توانایی آن در کنترل ولتاژهای بالا بدون خرابی آن را برای کاربردهای الکترونیک قدرت و سوئیچینگ ولتاژ بالا ایده آل می کند.
- درجه MPD صفر (عیب میکرو لوله).: حداقل تراکم نقص اطمینان و عملکرد بالاتر را تضمین می کند که برای دستگاه های الکترونیکی بسیار مهم است.
- درجه تولید برای انبوه سازی: مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ دستگاه های نیمه هادی با کارایی بالا با استانداردهای کیفی دقیق.
- درجه ساختگی برای تست و کالیبراسیون: بهینه سازی فرآیند، آزمایش تجهیزات و نمونه سازی را بدون استفاده از ویفرهای درجه یک تولید با هزینه بالا امکان پذیر می کند.
به طور کلی، ویفرهای 6 اینچی SiC 4H/6H-P با درجه MPD صفر، درجه تولید و درجه ساختگی مزایای قابل توجهی برای توسعه دستگاه های الکترونیکی با کارایی بالا ارائه می دهند. این ویفرها به ویژه در کاربردهایی که نیاز به عملکرد در دمای بالا، چگالی توان بالا و تبدیل توان کارآمد دارند، مفید هستند. درجه MPD صفر حداقل نقص را برای عملکرد قابل اعتماد و پایدار دستگاه تضمین می کند، در حالی که ویفرهای درجه تولید از تولید در مقیاس بزرگ با کنترل های کیفیت دقیق پشتیبانی می کنند. ویفرهای ساختگی یک راه حل مقرون به صرفه برای بهینه سازی فرآیند و کالیبراسیون تجهیزات ارائه می دهند و آنها را برای ساخت نیمه هادی با دقت بالا ضروری می کند.
نمودار تفصیلی
