تجهیزات اره برش دقیق تمام اتوماتیک ۱۲ اینچی، سیستم برش اختصاصی ویفر برای Si/SiC و HBM (Al)

تصویر ویژه تجهیزات اره برش دقیق تمام اتوماتیک ۱۲ اینچی برای ویفر Si/SiC و HBM (Al)

شرح مختصر:

تجهیزات برش دقیق تمام اتوماتیک، یک سیستم برش با دقت بالا است که به طور خاص برای صنعت نیمه هادی و قطعات الکترونیکی توسعه یافته است. این دستگاه شامل فناوری کنترل حرکت پیشرفته و موقعیت یابی بصری هوشمند برای دستیابی به دقت پردازش در سطح میکرون است. این تجهیزات برای برش دقیق مواد سخت و شکننده مختلف، از جمله موارد زیر، مناسب است:
۱. مواد نیمه‌هادی: زیرلایه‌های سیلیکون (Si)، کاربید سیلیکون (SiC)، آرسنید گالیم (GaAs)، تانتالات لیتیوم/نیوبات لیتیوم (LT/LN) و غیره
۲. مواد بسته‌بندی: زیرلایه‌های سرامیکی، قاب‌های QFN/DFN، زیرلایه‌های بسته‌بندی BGA.
۳. دستگاه‌های کاربردی: فیلترهای موج آکوستیک سطحی (SAW)، ماژول‌های خنک‌کننده ترموالکتریک، ویفرهای WLCSP.

XKH خدمات آزمایش سازگاری مواد و سفارشی‌سازی فرآیند را ارائه می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات کاملاً با نیازهای تولیدی مشتریان مطابقت دارند و راه‌حل‌های بهینه را هم برای نمونه‌های تحقیق و توسعه و هم برای پردازش دسته‌ای ارائه می‌دهد.

برای ما ایمیل ارسال کنید

ویژگی‌ها

پارامترهای فنی

پارامتر	مشخصات
اندازه کار	Φ8"، Φ12"
اسپیندل	دو محوره ۱.۲/۱.۸/۲.۴/۳.۰، حداکثر ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه
اندازه تیغه	۲ اینچ تا ۳ اینچ
محور Y1 / Y2	افزایش تک مرحله‌ای: 0.0001 میلی‌متر
	دقت موقعیت‌یابی: <0.002 میلی‌متر
	محدوده برش: ۳۱۰ میلی‌متر
محور X	محدوده سرعت پیشروی: 0.1-600 میلی‌متر بر ثانیه
محور Z1 / Z2	افزایش تک مرحله‌ای: 0.0001 میلی‌متر
محور Z1 / Z2	دقت موقعیت‌یابی: ≤ 0.001 میلی‌متر
محور θ	دقت موقعیت‌یابی: ±۱۵ اینچ
ایستگاه نظافت	سرعت چرخش: ۱۰۰-۳۰۰۰ دور در دقیقه
ایستگاه نظافت	روش تمیز کردن: آبکشی خودکار و خشک کردن چرخشی
ولتاژ عملیاتی	سه فاز ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز
ابعاد (عرض×عمق×ارتفاع)	۱۵۵۰×۱۲۵۵×۱۸۸۰ میلی‌متر
وزن	۲۱۰۰ کیلوگرم

اصل کار

این تجهیزات از طریق فناوری‌های زیر به برش با دقت بالا دست می‌یابند:
۱. سیستم اسپیندل با استحکام بالا: سرعت چرخش تا ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه، مجهز به تیغه‌های الماسه یا سرهای برش لیزری برای سازگاری با خواص مواد مختلف.

۲. کنترل حرکت چند محوری: دقت موقعیت‌یابی محورهای X/Y/Z برابر با ±۱μm، همراه با مقیاس‌های توری با دقت بالا برای اطمینان از مسیرهای برش بدون انحراف.

۳. ترازبندی بصری هوشمند: CCD با وضوح بالا (۵ مگاپیکسل) به طور خودکار برش خیابان‌ها را تشخیص می‌دهد و تاب برداشتن یا عدم تراز مواد را جبران می‌کند.

۴. خنک‌سازی و حذف گرد و غبار: سیستم خنک‌کننده آب خالص یکپارچه و حذف گرد و غبار با مکش خلاء برای به حداقل رساندن تأثیر حرارتی و آلودگی ذرات.

حالت‌های برش

برش تیغه‌ای: مناسب برای مواد نیمه‌هادی سنتی مانند Si و GaAs، با عرض شیار ۵۰ تا ۱۰۰ میکرومتر.

۲. برش لیزری مخفی: برای ویفرهای بسیار نازک (<100μm) یا مواد شکننده (مثلاً LT/LN) استفاده می‌شود و جداسازی بدون تنش را امکان‌پذیر می‌سازد.

کاربردهای معمول

مواد سازگار	زمینه کاربرد	الزامات پردازش
سیلیکون (Si)	آی‌سی‌ها، حسگرهای MEMS	برش با دقت بالا، براده برداری <10μm
کاربید سیلیکون (SiC)	دستگاه‌های قدرت (MOSFET/دیودها)	برش با آسیب کم، بهینه‌سازی مدیریت حرارتی
گالیوم آرسنید (GaAs)	دستگاه‌های RF، تراشه‌های اپتوالکترونیکی	جلوگیری از ریزترک‌ها، کنترل پاکیزگی
زیرلایه‌های LT/LN	فیلترهای SAW، مدولاتورهای نوری	برش بدون تنش، حفظ خواص پیزوالکتریک
زیرلایه‌های سرامیکی	ماژول‌های برق، بسته‌بندی LED	پردازش مواد با سختی بالا، صافی لبه
فریم‌های QFN/DFN	بسته‌بندی پیشرفته	برش همزمان چند تراشه، بهینه سازی کارایی
ویفرهای WLCSP	بسته‌بندی در سطح ویفر	خرد کردن بدون آسیب ویفرهای فوق نازک (50 میکرومتر)

مزایا

۱. اسکن سریع قاب کاست با آلارم‌های پیشگیری از برخورد، موقعیت‌یابی سریع در حین انتقال و قابلیت تصحیح خطای قوی.

۲. حالت برش دو اسپیندل بهینه شده، که در مقایسه با سیستم‌های تک اسپیندل، تقریباً ۸۰٪ راندمان را بهبود می‌بخشد.

۳. پیچ‌های ساچمه‌ای دقیق، راهنماهای خطی و کنترل حلقه بسته مقیاس گریتینگ محور Y که از واردات دقیق ساخته شده‌اند، پایداری طولانی مدت ماشینکاری با دقت بالا را تضمین می‌کنند.

۴. بارگیری/تخلیه کاملاً خودکار، موقعیت‌یابی انتقالی، برش هم‌ترازی و بازرسی شیار، که به طور قابل توجهی حجم کار اپراتور (OP) را کاهش می‌دهد.

۵. ساختار نصب اسپیندل به سبک دروازه‌ای، با حداقل فاصله دو تیغه ۲۴ میلی‌متر، که امکان سازگاری گسترده‌تر را برای فرآیندهای برش دو اسپیندل فراهم می‌کند.

ویژگی‌ها

۱. اندازه‌گیری ارتفاع بدون تماس با دقت بالا.

۲. برش دو تیغه‌ای چند ویفری روی یک سینی.

۳. سیستم‌های کالیبراسیون خودکار، بازرسی شیار و تشخیص شکستگی تیغه.

۴. پشتیبانی از فرآیندهای متنوع با الگوریتم‌های ترازبندی خودکار قابل انتخاب.

۵. قابلیت خود اصلاحی خطا و نظارت چند موقعیتی در لحظه.

۶. قابلیت بازرسی برش اول پس از برش اولیه.

۷. ماژول‌های اتوماسیون کارخانه قابل تنظیم و سایر عملکردهای اختیاری.

مواد سازگار

خدمات تجهیزات

ما پشتیبانی جامعی از انتخاب تجهیزات تا نگهداری طولانی مدت ارائه می‌دهیم:

(1) توسعه سفارشی
· بر اساس خواص مواد (مثلاً سختی SiC، شکنندگی GaAs) راهکارهای برش تیغه‌ای/لیزری را پیشنهاد دهید.

· ارائه نمونه آزمایشی رایگان برای تأیید کیفیت برش (شامل لب‌پریدگی، عرض شیار، زبری سطح و غیره).

(2) آموزش فنی
· آموزش پایه: کار با تجهیزات، تنظیم پارامترها، تعمیر و نگهداری معمول.
· دوره های پیشرفته: بهینه سازی فرآیند برای مواد پیچیده (مثلاً برش بدون تنش زیرلایه های LT).

(3) پشتیبانی پس از فروش
· پاسخگویی 24 ساعته: تشخیص از راه دور یا کمک در محل.
· تامین قطعات یدکی: اسپیندل، تیغه‌ها و قطعات نوری موجود برای تعویض سریع.
· تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: کالیبراسیون منظم برای حفظ دقت و افزایش طول عمر دستگاه.

مزایای ما

✔ تجربه در صنعت: خدمت‌رسانی به بیش از ۳۰۰ تولیدکننده نیمه‌هادی و الکترونیک در سراسر جهان.
✔ فناوری پیشرفته: راهنماهای خطی دقیق و سیستم‌های سروو، پایداری پیشرو در صنعت را تضمین می‌کنند.
✔ شبکه خدمات جهانی: پوشش در آسیا، اروپا و آمریکای شمالی برای پشتیبانی محلی.
برای تست یا سوالات، با ما تماس بگیرید!