چرا اپیتاکسی روی بستر ویفر انجام می شود؟

3، بهبود عملکرد الکتریکی.

کاهش اندازه ویژگی: در گره‌های فرآیندی کوچک‌تر (مانند 7 نانومتر، 5 نانومتر)، اندازه ویژگی دستگاه‌ها همچنان کاهش می‌یابد که به مواد تصفیه‌شده و باکیفیت‌تر نیاز دارد. فناوری رشد همپایه می تواند این خواسته ها را برآورده کند و از ساخت مدارهای مجتمع با کارایی بالا و چگالی بالا پشتیبانی کند.

افزایش ولتاژ شکست: لایه های هم محور را می توان با ولتاژهای شکست بالاتر طراحی کرد که برای ساخت دستگاه های پرقدرت و ولتاژ بالا حیاتی است. به عنوان مثال، در دستگاه های قدرت، لایه های همپایی می توانند ولتاژ خرابی دستگاه را بهبود بخشند و محدوده عملکرد ایمن را افزایش دهند.

4، سازگاری فرآیند و ساختارهای چند لایه

ساختارهای چندلایه: فناوری رشد همپایه امکان رشد ساختارهای چندلایه را بر روی بسترها، با لایه‌های مختلف دارای غلظت‌ها و انواع دوپینگ متفاوت می‌دهد. این برای ساخت دستگاه های CMOS پیچیده و امکان یکپارچه سازی سه بعدی بسیار سودمند است.

سازگاری: فرآیند رشد همپایه با فرآیندهای تولید CMOS موجود سازگار است و ادغام آن را در جریان های کاری فعلی تولید بدون نیاز به تغییرات قابل توجه در خطوط فرآیند آسان می کند.

خلاصه: کاربرد رشد همپایه در فرآیندهای سیلیکون CMOS در درجه اول با هدف افزایش کیفیت کریستال ویفر، بهینه‌سازی عملکرد الکتریکی دستگاه، پشتیبانی از گره‌های فرآیند پیشرفته، و پاسخگویی به نیازهای تولید مدار مجتمع با کارایی بالا و چگالی بالا است. فناوری رشد همپایی امکان کنترل دقیق دوپینگ و ساختار مواد را فراهم می کند و عملکرد کلی و قابلیت اطمینان دستگاه ها را بهبود می بخشد.