TGV چیست؟
TGV، (از طریق شیشه)، فناوری ایجاد سوراخ‌های عبوری بر روی یک زیرلایه شیشه‌ای، به عبارت ساده، TGV یک ساختمان بلند است که شیشه را منگنه می‌کند، پر می‌کند و بالا و پایین شیشه‌ها را برای ساخت مدارهای یکپارچه روی کف شیشه‌ای می‌سازد. این فناوری به عنوان یک فناوری کلیدی برای نسل بعدی بسته بندی های سه بعدی در نظر گرفته می شود.
ویژگی های TGV چیست؟
1. ساختار: TGV یک رسانای عمودی نافذ از طریق سوراخ ساخته شده بر روی یک بستر شیشه ای است. با قرار دادن یک لایه فلزی رسانا بر روی دیواره منافذ، لایه های بالایی و پایینی سیگنال های الکتریکی به هم متصل می شوند.
2. فرآیند تولید: تولید TGV شامل پیش تصفیه بستر، ساخت سوراخ، رسوب لایه فلزی، پر کردن سوراخ و مراحل مسطح کردن است. روش های رایج ساخت عبارتند از: اچ شیمیایی، حفاری لیزری، آبکاری و غیره.
3. مزایای کاربرد: در مقایسه با فلز سنتی از طریق سوراخ، TGV دارای مزایای اندازه کوچکتر، تراکم سیم کشی بالاتر، عملکرد اتلاف حرارت بهتر و غیره است. به طور گسترده در میکروالکترونیک، اپتوالکترونیک، MEMS و سایر زمینه های اتصال با چگالی بالا استفاده می شود.
4. روند توسعه: با توسعه محصولات الکترونیکی به سمت کوچک سازی و یکپارچگی بالا، فناوری TGV بیشتر و بیشتر مورد توجه و کاربرد قرار می گیرد. در آینده، روند تولید آن همچنان بهینه خواهد شد و اندازه و عملکرد آن همچنان بهبود خواهد یافت.
فرآیند TGV چیست:
1. آماده سازی زیرلایه شیشه ای (الف): در ابتدا یک بستر شیشه ای آماده کنید تا از صاف و تمیز بودن سطح آن اطمینان حاصل کنید.
2. حفاری شیشه (ب): از لیزر برای ایجاد سوراخ نفوذ در زیر لایه شیشه استفاده می شود. شکل سوراخ به طور کلی مخروطی است و پس از لیزر در یک طرف، آن را برگردانده و از طرف دیگر پردازش می شود.
3. متالیزاسیون دیوار سوراخ (c): فلزسازی بر روی دیوار سوراخ انجام می شود، معمولاً از طریق PVD، CVD و سایر فرآیندها برای تشکیل یک لایه دانه فلزی رسانا بر روی دیوار سوراخ، مانند Ti/Cu، Cr/Cu و غیره.
4. لیتوگرافی (د): سطح زیرلایه شیشه ای با فوتوریست پوشیده شده و دارای الگوی نوری است. قسمت هایی که نیاز به آبکاری ندارند را در معرض دید قرار دهید تا فقط قسمت هایی که نیاز به آبکاری دارند در معرض دید قرار گیرند.
5. پر کردن سوراخ (e): آبکاری مس برای پر کردن شیشه از طریق سوراخ ها برای تشکیل یک مسیر رسانا کامل. به طور کلی لازم است که سوراخ کاملاً بدون سوراخ پر شود. توجه داشته باشید که مس در نمودار به طور کامل پر نشده است.
6. سطح صاف زیرلایه (f): برخی از فرآیندهای TGV سطح زیرلایه شیشه ای پر شده را صاف می کنند تا اطمینان حاصل شود که سطح زیرلایه صاف است که برای مراحل بعدی فرآیند مساعد است.
7. لایه محافظ و اتصال ترمینال (g): یک لایه محافظ (مانند پلی آمید) روی سطح زیرلایه شیشه تشکیل می شود.
به طور خلاصه، هر مرحله از فرآیند TGV حیاتی است و نیاز به کنترل و بهینه سازی دقیق دارد. ما در حال حاضر شیشه TGV را از طریق سوراخ در صورت نیاز ارائه می دهیم. لطفا با ما تماس بگیرید!
(اطلاعات فوق از اینترنت و سانسور می باشد)
زمان ارسال: ژوئن-25-2024