چاک سرامیکی سیلیکون کاربید برای ویفر یاقوت کبود SiC Si GAAs
نمودار تفصیلی
بررسی اجمالی چاک سرامیکی سیلیکون کاربید (SiC)
چاک سرامیکی سیلیکون کاربیدیک پلتفرم با کارایی بالا است که برای بازرسی نیمههادیها، ساخت ویفر و کاربردهای اتصال طراحی شده است. ساخته شده با مواد سرامیکی پیشرفته - از جملهSiC سینتر شده (SSiC), SiC پیوند یافته با واکنش (RSiC), نیترید سیلیکون، ونیترید آلومینیوم— ارائه میدهدسختی بالا، انبساط حرارتی کم، مقاومت عالی در برابر سایش و عمر طولانی.
با مهندسی دقیق و پرداخت پیشرفته، این سه نظام، کیفیتی بینظیر را ارائه میدهد.صافی زیر میکرون، سطوح با کیفیت آینهای و پایداری ابعادی درازمدت، که آن را به راه حلی ایدهآل برای فرآیندهای نیمههادی حیاتی تبدیل میکند.
مزایای کلیدی
-
دقت بالا
صافی کنترل شده در داخل۰.۳–۰.۵ میکرومتر، تضمین پایداری ویفر و دقت فرآیند ثابت. -
پرداخت آینه
دستاوردهاراد 0.02 میکرومترزبری سطح، به حداقل رساندن خراشهای ویفر و آلودگی - ایدهآل برای محیطهای فوقالعاده تمیز. -
فوق سبک
قویتر اما سبکتر از زیرلایههای کوارتز یا فلز، که کنترل حرکت، پاسخگویی و دقت موقعیتیابی را بهبود میبخشد. -
سفتی بالا
مدول یانگ استثنایی، پایداری ابعادی را در زیر بارهای سنگین و عملکرد با سرعت بالا تضمین میکند. -
انبساط حرارتی کم
CTE با ویفرهای سیلیکونی مطابقت نزدیکی دارد، تنش حرارتی را کاهش داده و قابلیت اطمینان فرآیند را افزایش میدهد. -
مقاومت سایشی برجسته
سختی فوقالعاده، حتی در استفاده طولانی مدت و با فرکانس بالا، صافی و دقت را حفظ میکند.
فرآیند تولید
-
آماده سازی مواد اولیه
پودرهای SiC با خلوص بالا با اندازه ذرات کنترل شده و ناخالصیهای بسیار کم. -
شکلدهی و پخت
تکنیکهایی مانندتفجوشی بدون فشار (SSiC) or پیوند واکنشی (RSiC)زیرلایههای سرامیکی متراکم و یکنواخت تولید میکنند. -
ماشینکاری دقیق
سنگزنی CNC، برش لیزری و ماشینکاری فوق دقیق، تلرانس ±0.01 میلیمتر و توازی ≤3 میکرومتر را محقق میکنند. -
درمان سطحی
سنگزنی و صیقلکاری چند مرحلهای تا Ra 0.02 میکرومتر؛ پوششهای اختیاری برای مقاومت در برابر خوردگی یا خواص اصطکاکی سفارشی موجود است. -
بازرسی و کنترل کیفیت
تداخلسنجها و آزمایشکنندههای زبری، انطباق با مشخصات درجه نیمههادی را تأیید میکنند.
مشخصات فنی
| پارامتر | ارزش | واحد |
|---|---|---|
| صافی | ≤0.5 | میکرومتر |
| اندازههای ویفر | ۶ اینچ، ۸ اینچ، ۱۲ اینچ (سفارشی موجود است) | — |
| نوع سطح | نوع پین / نوع حلقه | — |
| ارتفاع پین | ۰.۰۵–۰.۲ | mm |
| حداقل قطر پین | ϕ0.2 | mm |
| حداقل فاصله پین | 3 | mm |
| حداقل عرض حلقه آببندی | ۰.۷ | mm |
| زبری سطح | رادیوم 0.02 | میکرومتر |
| تحمل ضخامت | ±۰.۰۱ | mm |
| تحمل قطر | ±۰.۰۱ | mm |
| تحمل موازی بودن | ≤3 | میکرومتر |
کاربردهای اصلی
-
تجهیزات بازرسی ویفر نیمه هادی
-
سیستمهای ساخت و انتقال ویفر
-
ابزارهای اتصال و بستهبندی ویفر
-
ساخت دستگاههای پیشرفته اپتیکی-الکترونیکی
-
ابزارهای دقیق که به سطوح فوق العاده صاف و فوق العاده تمیز نیاز دارند
پرسش و پاسخ - سه نظام سرامیکی سیلیکون کاربید
Q1: سه نظامهای سرامیکی SiC چگونه با سه نظامهای کوارتز یا فلزی مقایسه میشوند؟
A1: چاکهای SiC سبکتر، سفتتر و دارای CTE نزدیک به ویفرهای سیلیکونی هستند که تغییر شکل حرارتی را به حداقل میرساند. آنها همچنین مقاومت سایشی برتر و طول عمر بیشتری ارائه میدهند.
Q2: چه صافی می توان به دست آورد؟
A2: کنترلشده در محدوده۰.۳–۰.۵ میکرومتر، برآورده کردن نیازهای سختگیرانه تولید نیمه هادی.
Q3: آیا سطح ویفرها خراش ایجاد میکند؟
A3: خیر—آینهکاری شده تاراد 0.02 میکرومتر، اطمینان از جابجایی بدون خراش و کاهش تولید ذرات.
Q4: چه اندازه ویفر پشتیبانی میشود؟
A4: اندازههای استاندارد۶ اینچ، ۸ اینچ و ۱۲ اینچ، با قابلیت سفارشیسازی.
Q5: مقاومت حرارتی چگونه است؟
A5: سرامیکهای SiC عملکرد عالی در دمای بالا با حداقل تغییر شکل تحت چرخههای حرارتی ارائه میدهند.
درباره ما
شرکت XKH در زمینه توسعه، تولید و فروش شیشههای نوری ویژه و مواد کریستالی جدید با فناوری پیشرفته تخصص دارد. محصولات ما در حوزه الکترونیک نوری، لوازم الکترونیکی مصرفی و نظامی کاربرد دارند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمههادی ارائه میدهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد سرآمد هستیم و قصد داریم به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد نوری-الکترونیکی با فناوری پیشرفته تبدیل شویم.
